Centro de usinagem de 5 eixos CNC de portal móvel
VEGAMILL HB
PT
Y = 200 mm; Z = 150 mm;
Comprimento máximo da ferramenta L=102mm
Usinagem de 3 faces (Superior / Frontal / Traseira)
MORSAS
PINÇA DE
AVANÇO
DA BARRA
UNIDADE
DE CORTE
4 eixos controlados CN
Eletromandril Potência 4 kW vvelocidade máx. = 20.000 rpm
Resfriamento a líquido Lubrificação a óleo com difusão mínima
Rosqueamento com compensador e furo passante macho M5 (alumínio)
Armazém de ferramentas automático de 4 posições
Cone de engate da ferramenta: HSK-50F
COMPRIMENTO
DE TRABALHO
Unidade de usinagem:
2 horizontais e 2 verticais no eixo X = 200 mm
Unidade de Corte:
1 horizontal e 2 verticais com translação do eixo X com regulação manual
da posição do eixo Y
CAPACIDADE
DE TRABALHO
UNIDADE DE
USINAGEM
Comprimento máx. carregável: 7.500 mm
Comprimento mínimo teórico de corte: 0
Comprimento máx. descarregável no modo automático:
2.500 mm
Regulação manual
Automática de 3 eixos controlados por CN (opcional)
Velocidade Máx. do eixo X 85 m/min.
Unidade de corte de 90°, Ø 250
Espessura 1,9 mm - Ø 400 espessura 3,8 mm;
Unidade de corte de -22°30 a + 22°30 Ø = 600 (opcional) espessura 5 mm
Potência 2,5 kW, Velocidade 2.000 rpm
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|01> Sistema de posicionamento por barras de controle numérico de alta precisão e velocidade. O sistema possui pinça para o bloqueio do perfil com regulação manual da posição; como opção, é possível a gestão automática da posição na horizontal e vertical em dois eixos CNC. O armazém de carga por correias permite o carregamento de perfis de até 7,5 m de comprimento. A transmissão do movimento ocorre em cremalheira, através de um redutor de folga reduzida para manter os altos padrões de precisão garantidos pelo CNC. O deslizamento do alimentador ocorre em barras cimentadas e temperadas, através de buchas de esferas. A proteção integral do carro de posicionamento do perfil garante máxima segurança, limitando a área ocupada pela máquina em favor de uma maior disponibilidade de espaço na oficina.
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|01› ALIMENTAÇÃO POR BARRAS
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FR
EN
DE
IT
ES
Market: É cada vez mais frequente a procura por processos “ALL IN ONE” com os quais, a partir das barras, são obtidos suportes, dobradiças e outros componentes curtos prontos para a fase de montagem. O mercado atende à essas exigências com máquinas personalizadas, geralmente adicionando unidades de furação e rosqueamento em centros de corte, não estando disponíveis soluções padronizadas e flexíveis.
Emmegi range: Até agora, a Emmegi respondeu a essas exigências de mercado com a personalização dos centros de corte Automatica ER e Vegamatic Pusher. Se eram necessárias usinagens mais complexas, a única proposta disponível era QUADRA L0, onde a relação preço/desempenho geralmente não é comparável a produtos personalizados realizados por pequenas empresas especializadas em customizações.
-VEGAMILL CORTE RADIAL
-VEGAMILL CORTE NORMAL
-VEGAMILL CORTE RADIAL DE 90°
(LÂMINAS DIÂM. 250-400)
Centro de usinagem de 8 - 12 eixos CNC, realizado para executar usinagens de fresagem, furação e corte em perfis de alumínio e ligas leves. VEGAMILL HB possui um armazém automático e um sistema de alimentação por impulso para barras de até 7500 mm com movimentação da pinça para o bloqueio do perfil.
A cabine central é à prova de som e aloja: O módulo de fresagem de 4 eixos CNC constituído por um eletromandril de 4 kW que permite usinar a peças nos 3 lados. O módulo de corte com lâminas de Ø 250 até o máx. de 600 mm com movimento horizontal e rotação angular controlado por CNC (opcional). Predisposição para aspirador da unidade de corte tipo MG4 ou MG8.
VEGAMILL HB pode ser configurada com 2 sistemas de descarga da peça: Transporte sobre esteira para peças curtas. Mesa de descarga de peças usinadas com sistema automático de basculamento e translação que permite trabalhar de modo contínuo. Otimização da descarga graças à função de acúmulo das peças acabadas, controlado por sensor, que avisa quando o armazém está cheio.
|02› UNIDADE DE FRESAGEM
|02> A unidade de fresagem de 4 eixos CNC é constituída por um eletromandril de 4 kW em S1 qe pode alcançar a velocidade de 20.000 rotações/min. O movimento do eletromandril ao longo do eixo A permite realizar as rotações de 0° a 180°, permitindo usinar o perfil em 3 faces, sem ter que reposicioná-lo. Pode ser usado em perfis de alumínio, PVC e ligas leves, também pode usinar extrudados de aço com espessuras até 2 mm. Vegamill possui um armazém de ferramentas automático com 4 posições para gerir usinagens diferentes ou, com mais frequência, garantir a substituição automática de ferramentas gastas, para suportar os longos ciclos de usinagem típicos desta máquina.
|03› UNIDADE DE CORTE
|03> A unidade de com saída frontal da lâmina é otimizada para a gestão de perfis de seções reduzidas, para a produção em série de pequenos componentes com uma/duas usinagens como dobradiças, fechos, suportes e cantoneiras. Possui lâminas de espessura mínima para reduzir o consumo de material, de 250 mm a 400 mm de diâmetro. Para aplicações em perfis de dimensões maiores e a produção de peças adequadas para outras aplicações, está disponível uma unidade de corte com rotação angular CNC, inclinável nos dois lados até 22°30’ com lâmina de 600 mm de diâmetro, capaz de usinar perfis de amplas seções com cortes angulares e especiais.
|05> Vegamill pode ser equipada com dois sistemas de extração da peça usinada. O primeiro consiste em uma esteira de transporte que extrai as peças usinadas e cortadas colocando-as em um recipiente de coleta. A esteira é dimensionada para garantir a evacuação dos pequenos componentes típicos da operatividade desta máquina. O segundo inclui uma bancada de descarga com extrator dotado de pinça CNC que permite descarregar peças de dimensões maiores, até 2500 mm de comprimento. O armazém de descarga gere o acúmulo das peças acabadas enquanto um sensor, que avisa quando o armazém está cheio, controla o funcionamento do sistema. Este sistema combinado com a unidade de corte inclinável permite usinar perfis de grandes dimensões para aplicações em muitos setores diferentes.
|05› EXTRAÇÃO DA PEÇA USINADA
|04› CABINE DE PROTEÇÃO INTEGRAL
|04> A cabina de proteção integral foi projetada para unir a máxima funcionalidade, acessibilidade, insonorização e luminosidade às exigências de segurança e ergonomia. O design requintado e inovador torna a máquina única e inconfundível. As grandes vidraças permitem que o operador controle a realização das usinagens de forma simples e segura. A cabine possui acesso muito amplo com porta de duas folhas que aloja leds funcionais para a comunicação com o operador.