CometR6 HP

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Centro de mecanizado con control numérico de 5 ejes controlados. Sirve para mecanizar barras o piezas de aluminio, PVC, aleaciones ligeras en general y acero. Posee dos modalidades de funcionamiento: un área única de trabajo para barras de hasta 7,0 m de longitud o dos áreas de trabajo en modalidad pendular independientes. La máquina en versión HP dispone de 2 ejes adicionales para el posicionamiento de las mordazas y de los topes de referencia que permiten el posicionamiento de las mordazas simultáneamente durante el funcionamiento en modalidad pendular. El 4° y 5° eje permiten que el electro-mandril gire con control numérico de –15° a 90° en un eje horizontal y de 0° a 720° en un eje vertical de forma continua, para efectuar elaboraciones en la cara superior y en todas las caras laterales del perfil. Se suministra con almacén de herramientas con 12 posiciones, incorporado en el carro eje X, que puede contener también una fresa de disco. Además, posee un plano móvil de mecanizado que facilita las operaciones de carga/descarga de la pieza y permite mecanizar piezas de gran sección.

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Datos técnicos

CARRERAS DE LOS EJES

EJE X (longitudinal) (mm)

7.660

EJE Y (transversal) (mm)

1.000

EJE Z (vertical) (mm)

450

EJE B (rotación en eje horizontal electromandril)

-15° ÷ +90°

EJE C (rotación en eje vertical electromandril)

-360° ÷ +360°

ELECTROMANDRIL

Potencia máxima en S1 (kW)

8,5

Potencia máxima en S6 (60%) (kW)

Velocidad máxima (rpm)

24.000

Cono portaherramientas

HSK - 63F

Acoplamiento automático portaherramientas

Refrigeración mediante cambiador de calor

Electromandril mandado en 5 ejes con posibilidad de interpolación simultánea

CAPACIDAD DE ROSCADO (con macho en aluminio y orificio pasante)

Con compensador

Rígida (opcional)

M10

BLOQUEO DE LA PIEZA

Número estándar de mordazas neumáticas

Número máximo de mordazas neumáticas

Posicionamiento automático de las mordazas y los topes de referencia de la pieza mediante ejes independientes H y P

Número máximo de mordazas por zona

ALMACÉN AUTOMÁTICO DE HERRAMIENTAS EN EL CARRO

Número máximo de herramientas en el almacén

Diámetro máximo del disco que se puede introducir en el almacén (mm)

Ø = 250

FUNCIONES

Funcionamiento multipieza

Funcionamiento pendular dinámico

Mecanizado que supere las medidas, hasta el doble de la longitud nominal máxima en X

Mecanizado en multistep base - hasta 5 pasos

Gestión automática elaboración en multistep

Mecanizado multipieza en Y

Rotación pieza para mecanizado sobre 4 caras

ÁREA DE TRABAJO

1F = Elaboración de 1 cara 5F = Elaboración de 5 caras

			A	B	X1	Y1	Z1	X2	Y2	Z2
COMET R6 HP	monopieza		60	130	7.070	300	250	6.785	250	250
	pendular asimétrico	izq.	60	130	3.315	300	250	3.030	250	250
	pendular asimétrico	dcha.	60	130	2.660	300	250	2.470	250	250
	pendular simétrico	izq.	60	130	3.035	300	250	2.750	250	250
	pendular simétrico	dcha.	60	130	2.940	300	250	2.750	250	250

Incluido

Disponible

Protección de vidrio

Seguridad, perfección, resistencia y duración en el tiempo. Estas son las ventajas que ofrecen las protecciones de vidrio de los nuevos centros Comet. Sin olvidar que el vidrio también es fácil de limpiar y está menos sujeto a arañazos y desgaste. Los cortes de la máquina son funcionales para señalar los estados de la máquina, gracias a una interfaz cromática luminosa. Toda la visera se desliza hacia abajo, con lo cual se facilita la carga de las piezas; además, los extremos poseen una protección de aluminio que puede servir de superficie de apoyo si se necesita.

Posicionador mordazas

El posicionamiento de los grupos mordaza es realizado por los dos ejes H y P de control numérico paralelos al eje X y con tope de referencia incorporado. Esta solución permite posicionar los topes en toda la longitud de la máquina para poder realizar mecanizados en modalidad multipieza con un perfil por cada juego de mordazas. Asimismo, el posicionamiento de las mordazas es independiente de la condición de trabajo del mandril (eje X).

Etiquetadora

La etiquetadora industrial permite identificar cada perfil cortado con características identificativas provenientes de la lista de corte. Además, la impresión del código de barras permite una fácil identificación del perfil, especialmente útil para las posteriores fases de mecanizado en Centros de Mecanizado o en líneas de montaje asistido.

Almacén de herramientas

El almacén portaherramientas está incorporado en el eje X, situado en la parte baja y hacia atrás respecto al electromandril, y permite reducir considerablemente los tiempos para el cambio de la herramienta. Esta función es especialmente útil durante las elaboraciones de los extremos del perfil extrudido, y permite obviar la carrera de llegada al almacén, ya que el mismo se mueve junto al electromandril, siguiendo sus posicionamientos. El almacén puede contener hasta 12 portaherramientas con las respectivas herramientas, incluido una hoja con un diámetro máximo de 250 mm, que el operador puede configurar según lo desee. Cada posición de los portaherramientas está equipada con un sensor que controla el posicionamiento correcto del cono.

Interfaz de operador

El operador puede ver el vídeo desde cualquier posición gracias a la posibilidad de girar el monitor sobre el eje vertical. La interfaz de operador cuenta con una pantalla táctil de 24" en formato 16:9, portrait mode, con las conexiones USB necesarias para interactuar a distancia con un ordenador y con el control numérico computarizado. Cuenta también con caja de pulsadores y ratón, además de estar preparada para la conexión de un lector de códigos de barra y de una caja de pulsadores a distancia.

Centros de mecanizado CNC Comet R6 HP Interfaz de operador Emmegi 2

Electrocabezal 5 ejes -R-

El electromandril de 8,5 kW en S1 con par elevado permite realizar también elaboraciones pesadas, típicas del sector industrial. Opcionalmente, para incrementar aún más las prestaciones, dispone de un electromandril de 10,5 kW con codificador para roscado rígido. La rotación del electromandril a lo largo de los ejes B y C permite efectuar elaboraciones en 5 caras del perfil, sin tener que posicionarlo nuevamente. Puede usarse en algunos tipos de perfiles extrudidos de acero así como en perfiles de aluminio, gracias a la disponibilidad de un equipo de lubricación, que puede programarse mediante el software, cuyo doble depósito admite el uso tanto de aceite por difusión mínima como de pulverización con emulsión de aceite.

Túnel oculto

Integrado en la estética y en el diseño de la máquina, gracias a la chapa perforada que da transparencia y ligereza, el túnel se abre y se cierra cuando es necesario. Al poder reducir su longitud cuando no se necesita, permite ahorrar espacio en el taller. La zona de salida de la cinta de evacuación de virutas y su motor están integrados en la parte inferior para obtener un diseño elegante y funcional.

Centros de mecanizado CNC Comet R6 HP Versión HP Emmegi 1

Versión HP

Comet tiene dos modalidades de funcionamiento: un área única de mecanizado, para barras de hasta 7 m de largo; o dos áreas de mecanizado independientes, en modalidad pendular. La máquina en versión HP dispone de 2 ejes adicionales para el posicionamiento de las mordazas y de los topes de referencia que permiten el posicionamiento de las mordazas simultáneamente durante el funcionamiento en modalidad pendular.

Modalidad pendular dinámica

Es un sistema de trabajo innovador, que permite reducir al mínimo los tiempos de parada de la máquina durante las fases de carga y descarga de las piezas que se deben mecanizar. El sistema permite, en las dos áreas de trabajo independientes, realizar simultáneamente la carga y descarga de extrudidos, en un lado y el mecanizado de las piezas, con longitudes y/o códigos distintos, en el otro. Esta solución permite que la máquina sea muy flexible y útil en el sector de los cerramientos y en los encargos menores, donde se requiere el mecanizado de lotes pequeños de piezas diferentes entre sí.