Centro de mecanizado con CNC de 4 ejes controlados para el mecanizado de barras o piezas de aluminio, PVC, aleaciones ligeras en general y acero. Prevé dos modalidades distintas de funcionamiento: la primera, en modalidad monozona, permite mecanizar una sola área de trabajo de barras enteras de hasta 7 m de longitud máxima; la segunda, en modalidad pendular, permite realizar varias piezas en las dos áreas de trabajo distintas. Todos los ejes CN son absolutos y no se requiere la puesta a cero al reiniciar la máquina. En versión HP, la máquina tiene 2 ejes auxiliares que, en modalidad pendular, permiten posicionar las mordazas y los topes de referencia en tiempo oculto respecto a los procesos de trabajo del mandril en el campo de trabajo opuesto. El 4° eje hace girar el electromandril de -15° a 90° sobre el eje horizontal gestionado por el control numérico, para mecanizar la cara superior y las caras laterales del perfil. Dispone de un almacén de herramientas de 10 posiciones a bordo del carro eje X, con dos posiciones para una cuchilla de diámetro máximo de 180 mm y una unidad angular. La superficie de trabajo móvil facilita la operación de carga/descarga de la pieza asegurando una ergonomía total y aumenta notablemente la sección elaborable en el eje Y.

Datos técnicos arrow_drop_down
CARRERAS DE LOS EJES 
EJE X (longitudinal) (mm)
7.660
EJE Y (transversal) (mm)
1.000
EJE Z (vertical) (mm)
450
EJE A (rotación en eje horizontal electromandril)
-120° ÷ +120°
ELECTROMANDRIL 
Potencia máxima en S1 (kW)
8,5
Potencia máxima en S6 (60%) (kW)
10
Velocidad máxima (rpm)
24.000
Cono portaherramientas
HSK - 63F
Acoplamiento automático portaherramientas
 
Refrigeración mediante cambiador de calor
 
Electromandril mandado en 4 ejes con posibilidad de interpolación simultánea
 
CAPACIDAD DE ROSCADO (con macho en aluminio y orificio pasante) 
Con compensador
M8
Rígida (opcional)
M10
BLOQUEO DE LA PIEZA 
Número estándar de mordazas neumáticas
8
Número máximo de mordazas neumáticas
12
Posicionamiento automático de las mordazas y los topes de referencia de la pieza mediante ejes independientes H y P
 
Número máximo de mordazas por zona
6
ALMACÉN AUTOMÁTICO DE HERRAMIENTAS EN EL CARRO 
Número máximo de herramientas en el almacén
12
Diámetro máximo del disco que se puede introducir en el almacén (mm)
Ø = 250
FUNCIONES 
Funcionamiento multipieza
 
Funcionamiento pendular dinámico
 
Mecanizado que supere las medidas, hasta el doble de la longitud nominal máxima en X
 
Mecanizado en multistep base - hasta 5 pasos
 
Gestión automática elaboración en multistep
 
Mecanizado multipieza en Y
 
Rotación pieza para mecanizado sobre 4 caras
 
ÁREA DE TRABAJO 
Incluido       
Disponible
Protección de vidrio
Seguridad, perfección, resistencia y duración en el tiempo. Estas son las ventajas que ofrecen las protecciones de vidrio de los nuevos centros Comet. Sin olvidar que el vidrio también es fácil de limpiar y está menos sujeto a arañazos y desgaste. Los cortes de la máquina son funcionales para señalar los estados de la máquina, gracias a una interfaz cromática luminosa. Toda la visera se desliza hacia abajo, con lo cual se facilita la carga de las piezas; además, los extremos poseen una protección de aluminio que puede servir de superficie de apoyo si se necesita.
Centros de mecanizado CNC Comet S6 HP Posicionador mordazas Emmegi
Posicionador mordazas
El posicionamiento de los grupos mordaza es realizado por los dos ejes H y P de control numérico paralelos al eje X y con tope de referencia incorporado. Esta solución permite posicionar los topes en toda la longitud de la máquina para poder realizar mecanizados en modalidad multipieza con un perfil por cada juego de mordazas. Asimismo, el posicionamiento de las mordazas es independiente de la condición de trabajo del mandril (eje X).
Electrocabezal 4 ejes -S-
El electromandril de 8,5 kW en S1 con par elevado permite realizar los mecanizados pesados típicos del sector industrial. Opcionalmente, está disponible un electromandril de 10,5 kW con codificador para el roscado rígido. La rotación del electromandril a lo largo del eje B permite efectuar mecanizados en 3 caras del perfil, sin tener que volver a posicionarlo. Normalmente se utiliza para el mecanizado de extrudidos de aluminio y se puede emplear para el mecanizado de perfiles de acero gracias al sistema de lubricación con doble depósito: de aceite con difusión mínima o microniebla de emulsión.
Centros de mecanizado CNC Comet S6 HP Electrocabezal 4 ejes -S- Emmegi
Centros de mecanizado CNC Comet S6 HP Etiquetadora Emmegi
Etiquetadora

La etiquetadora industrial permite identificar cada perfil cortado con características identificativas provenientes de la lista de corte. Además, la impresión del código de barras permite una fácil identificación del perfil, especialmente útil para las posteriores fases de mecanizado en Centros de Mecanizado o en líneas de montaje asistido.

Almacén de herramientas
El almacén portaherramientas está incorporado en el eje X, situado en la parte baja y hacia atrás respecto al electromandril, y permite reducir considerablemente los tiempos para el cambio de la herramienta. Esta función es especialmente útil durante las elaboraciones de los extremos del perfil extrudido, y permite obviar la carrera de llegada al almacén, ya que el mismo se mueve junto al electromandril, siguiendo sus posicionamientos. El almacén puede contener hasta 10 portaherramientas con las respectivas herramientas, que el operador puede configurar según lo desee. Cada posición de los portaherramientas está equipada con un sensor que controla el posicionamiento correcto del cono.
Centros de mecanizado CNC Comet S6 HP Almacén de herramientas Emmegi
Interfaz de operador
El operador puede ver el vídeo desde cualquier posición gracias a la posibilidad de girar el monitor sobre el eje vertical. La interfaz de operador cuenta con una pantalla táctil de 24" en formato 16:9, portrait mode, con las conexiones USB necesarias para interactuar a distancia con un ordenador y con el control numérico computarizado. Cuenta también con caja de pulsadores y ratón, además de estar preparada para la conexión de un lector de códigos de barra y de una caja de pulsadores a distancia.
Túnel oculto
Integrado en la estética y en el diseño de la máquina, gracias a la chapa perforada que da transparencia y ligereza, el túnel se abre y se cierra cuando es necesario. Al poder reducir su longitud cuando no se necesita, permite ahorrar espacio en el taller. La zona de salida de la cinta de evacuación de virutas y su motor están integrados en la parte inferior para obtener un diseño elegante y funcional.
Centros de mecanizado CNC Comet S6 HP Túnel oculto Emmegi
Versión HP
Comet tiene dos modalidades de funcionamiento: un área única de mecanizado, para barras de hasta 7 m de largo; o dos áreas de mecanizado independientes, en modalidad pendular. La máquina en versión HP dispone de 2 ejes adicionales para el posicionamiento de las mordazas y de los topes de referencia que permiten el posicionamiento de las mordazas simultáneamente durante el funcionamiento en modalidad pendular.
Modalidad pendular dinámica
Es un sistema de trabajo innovador, que permite reducir al mínimo los tiempos de parada de la máquina durante las fases de carga y descarga de las piezas que se deben mecanizar. El sistema permite, en las dos áreas de trabajo independientes, realizar simultáneamente la carga y descarga de extrudidos, en un lado y el mecanizado de las piezas, con longitudes y/o códigos distintos, en el otro. Esta solución permite que la máquina sea muy flexible y útil en el sector de los cerramientos y en los encargos menores, donde se requiere el mecanizado de lotes pequeños de piezas diferentes entre sí.
Centros de mecanizado CNC Comet S6 HP Modalidad pendular dinámica Emmegi

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