Centro de mecanizado con control numérico de 4 ejes controlados. Sirve para mecanizar barras o piezas de aluminio, PVC, aleaciones ligeras en general y acero de hasta 2 mm. La máquina puede trabajar en modalidad monopieza y multipieza, con un área única de mecanizado para barras de hasta 7 m de longitud. El modelo COMET X6 permite trabajar en modalidad pendular, con dos áreas de trabajo independientes. La máquina cuenta con almacén de herramientas con 10 posiciones, incorporado en el carro eje X, con posibilidad de alojar un cabezal angular y una fresa de disco para realizar elaboraciones en 5 caras de la pieza. El 4° eje con control numérico permite que el electromandril gire de 0° a 180°, posicionándose en cualquier ángulo intermedio. Por tanto, la máquina puede realizar elaboraciones en la cara superior y en las laterales del perfil con cualquier inclinación comprendida en el rango. Dispone además de un plano móvil de mecanizado que facilita la operación de carga/descarga de la pieza y aumenta notablemente la sección mecanizable.

Datos técnicos arrow_drop_down
CARRERAS DE LOS EJES 
EJE X (longitudinal) (mm)
7.970
EJE X (longitudinal) (versión pendular dinámica) (mm)
7.600
EJE Y (transversal) (mm)
420
EJE Z (vertical) (mm)
430
EJE A (rotación del electromandril)
0° ÷ 180°
ELECTROMANDRIL 
Potencia máxima en S1 (kW)
7
Velocidad máxima (rpm)
16.500
Cono portaherramientas
HSK - 50F
Acoplamiento automático portaherramientas
 
Refrigeración mediante cambiador de calor
 
Electromandril con codificador para roscado rígido
 
FUNCIONES 
Funcionamiento multipieza
 
Funcionamiento pendular estático (según modelo)
 
Mecanizado que supere las medidas, hasta el doble de la longitud nominal máxima en X
 
Mecanizado en multistep base - hasta 5 pasos
 
Mecanizado multipieza en Y
 
Rotación pieza para mecanizado sobre 4 caras
 
CARAS MECANIZABLES 
Con herramienta directa (cara superior y caras laterales)
3
Con unidad angular (cabezales)
2
Con herramienta hoja (cara superior, caras laterales y cabezales)
1 + 2 + 2
ÁREA DE TRABAJO 
CAPACIDAD DE ROSCADO (con macho en aluminio y orificio pasante) 
Con compensador
M8
Rígida (opcional)
M10
BLOQUEO DE LA PIEZA 
Número estándar de mordazas neumáticas
6
Número máximo de mordazas neumáticas
12
Posicionamiento automático de las mordazas por medio del eje X
 
ALMACÉN AUTOMÁTICO DE HERRAMIENTAS EN EL CARRO 
Número máximo de herramientas en el almacén
10
Numero máximo de cabezales angulares que pueden cargarse en el almacén de las herramientas
1
Diámetro máximo del disco que se puede introducir en el almacén (mm)
Ø = 180
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Y PROTECCIONES 
Cabina de protección integral de la máquina
 
Cristal de protección estratificado
 
Túneles laterales retráctiles
 
Incluido       
Disponible
Potencia y flexibilidad del electromandril

El electromandril de 7 kW en S1 de alto par permite realizar mecanizados pesados. Su movimiento a lo largo del eje A permite efectuar rotaciones de 0° a 180°, con lo cual es posible mecanizar el perfil en 3 caras, sin tener que volver a posicionarlo. Puede usarse en algunos tipos de perfiles extrudidos de acero así como en perfiles de aluminio, gracias a la disponibilidad de un equipo de lubricación, que puede programarse mediante el software, cuyo doble depósito admite el uso tanto de aceite por difusión mínima como de pulverización con emulsión de aceite.

Interfaz de operador
El operador puede ver el vídeo desde cualquier posición gracias a la posibilidad de girar el monitor sobre el eje vertical. La interfaz de operador cuenta con una pantalla táctil de 24" en formato 16:9, portrait mode, con las conexiones USB necesarias para interactuar a distancia con un ordenador y con el control numérico computarizado. Cuenta también con caja de pulsadores y ratón, además de estar preparada para la conexión de un lector de códigos de barra y de una caja de pulsadores a distancia.
Modalidad pendular
Es un sistema de trabajo innovador, que permite reducir al mínimo los tiempos de parada de la máquina durante las fases de carga y descarga de las piezas que se deben elaborar. El sistema permite la carga y la elaboración de las piezas, con longitudes, códigos y elaboraciones diferentes, entre las dos áreas de trabajo. Esta solución permite que la máquina sea muy ventajosa en el sector de los cerramientos y en los encargos menores, donde se requiere la elaboración de lotes pequeños de piezas diferentes entre sí.
Centros de mecanizado CNC Comet X6 Modalidad pendular Emmegi
Protección de vidrio
Seguridad, perfección, resistencia y duración en el tiempo. Estas son las ventajas que ofrecen las protecciones de vidrio de los nuevos centros Comet. Sin olvidar que el vidrio también es fácil de limpiar y está menos sujeto a arañazos y desgaste. Los cortes de la máquina son funcionales para señalar los estados de la máquina, gracias a una interfaz cromática luminosa. Toda la visera se desliza hacia abajo, con lo cual se facilita la carga de las piezas; además, los extremos poseen una protección de aluminio que puede servir de superficie de apoyo si se necesita.
Almacén de herramientas

El almacén portaherramientas está incorporado en el eje X, situado en la parte baja y hacia atrás respecto al electromandril, y permite reducir considerablemente los tiempos para el cambio de la herramienta. Esta función es especialmente útil durante las elaboraciones de los extremos del perfil extrudido, y permite obviar la carrera de llegada al almacén, ya que el mismo se mueve junto al electromandril, siguiendo sus posicionamientos. El almacén puede contener hasta 10 portaherramientas con las respectivas herramientas, que el operador puede configurar según lo desee. Un sensor detecta el posicionamiento correcto de los conos.

Centros de mecanizado CNC Comet X6 Almacén de herramientas Emmegi
Centros de mecanizado CNC Comet X6 Túnel oculto Emmegi
Túnel oculto (Opcional)
Integrado en la estética y en el diseño de la máquina, gracias a la chapa perforada que da transparencia y ligereza, el túnel se abre y se cierra cuando es necesario. Al poder reducir su longitud cuando no se necesita, permite ahorrar espacio en el taller. La zona de salida de la cinta de evacuación de virutas y su motor están integrados en la parte inferior para obtener un diseño elegante y funcional.
Etiquetadora (Opcional)

La etiquetadora industrial permite identificar cada perfil cortado con características identificativas provenientes de la lista de corte. Además, la impresión del código de barras permite una fácil identificación del perfil, especialmente útil para las posteriores fases de mecanizado en Centros de Mecanizado o en líneas de montaje asistido.

Centros de mecanizado CNC Comet X6 Etiquetadora Emmegi

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