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Tronzadora de doble cabezal electrónica con movimiento automático del cabezal móvil . Rotación (45° izquierda y derecha) y vuelco manual (45° en relación con el eje horizontal) de las unidades de corte. Disco de 400 mm. Disponible con corte útil de 4 m o 5 m de longitud.

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Datos técnicos

CARACTERÍSTICAS DEL CONTROL

Posicionador de altura LCD

Ejecución de cortes individuales

Memorización de 99 valores correctivos de perfil con cálculo automático de la medición para cortes angulados

Memorización de 10 listas de corte (50 líneas cada una) desde teclado

CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA

Lectura posición cabezal móvil mediante sistema de medida directo con banda magnética

Hoja de metal duro

Motor autofrenante

Tiempo de intervención del freno (s)

Protección local zona corte de mando mecánico

Juego de mordazas horizontales y verticales neumáticas con dispositivo "baja presión"

Sistema de pulverización de agua con emulsión de aceite

Soporte perfil manual

Preparado para arranque automático del aspirador

Regla métrica

Corte útil (mm)

4.000 / 5.000

Potencia motor disco (kW)

2,2

DIAGRAMA DE CORTE

Incluido

Disponible

Rotación de los cabezales móviles

Dos cabezales de corte montados en los correspondientes carros, están conformados por un grupo porta hoja que se puede posicionar, con respecto a la escuadra de apoyo del perfil, a 45° izq., 90° y 45° der. y a ángulos intermedios.

Posicionamiento de la unidad móvil

El posicionamiento de la unidad móvil tiene lugar manualmente mediante la rotación del volante de movimiento y la detección de la posición se produce mediante el sistema de medición directo con banda magnética.

Panel de mandos

El panel de mando instalado en los diferentes modelos, deslizante sobre cojinetes, facilita la utilización de la máquina ya que permite ser posicionado cerca de la unidad de corte.

Control

El control instalado en los diferentes modelos, preparado para un fácil uso y deslizante sobre cojinetes, permite colocar de manera correcta los cabezales móviles en función de las necesidades específicas del corte que se ha de realizar. Mediante la creación de las listas de corte se optimiza el ciclo de mecanizado, permitiendo reducir los desechos y los tiempos para las fases de carga-descarga de las piezas.

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