Mode pendulaire
Système de travail permettant de réduire au minimum les temps d'arrêt de la machine lors des phases de chargement et de déchargement des pièces à usiner. La machine gère en toute sécurité la division de la zone de travail en deux zones indépendantes et permet d'effectuer les opérations de chargement, de déchargement et de réglage dans une zone pendant que l'usinage des profils se poursuit dans l'autre, même avec des programmes différents entre les deux zones d'usinage. Les modèles dynamiques disposent également d'un système de positionnement des étaux indépendant du chariot de l'axe X. Cette solution permet de positionner les étaux en temps masqué, en éliminant complètement les temps d'outillage, de réglage, de chargement et de déchargement.
Positionnement automatique étaux
Le logiciel de la machine, en fonction de la longueur de la pièce et des usinages à effectuer, est en mesure de déterminer la cote de positionnement de chaque groupe d'étaux. Le positionneur automatique des étaux présent sur le portique effectue le positionnement de chaque groupe d'étaux avec une précision maximale, en évitant les opérations manuelles et les risques de collision pendant les usinages. Ce système fonctionne en toute sécurité et rend la machine facile à utiliser même par des opérateurs moins experts.
Magasin outils
Le magasin porte-outils, à grande capacité et rapide, est installé directement sur le chariot de la machine ; sa position escamotable, jumelée à un logement exclusif, garantit la protection maximale des cônes porte-outils contre les copeaux et les chocs accidentels. Le magasin dispose de 12 positions d'outils, dont l'une permet de loger une lame d'un diamètre de 300 mm, qui peuvent être configurées à la discrétion de l'opérateur. Dans chaque position du magasin, un capteur détecte le positionnement correct du cône porte-outils, ce qui garantit des opérations de changement d'outil efficaces et sûres.
Broche
L’électrobroche avec puissance de 8,5 kW et porte-outil HSK63F permet d’exécuter des usinages, même difficiles, avec d’excellents résultats au niveau de la précision et de la rapidité. Le déplacement de l'électrobroche le long de l'axe A permet d'effectuer les rotations de 0° à 180°, et donc de travailler le profil sur 3 faces sans avoir à le repositionner. Une électrobroche de 11 kW avec encodeur, disponible en option, permet un taraudage rigide.
Unité de renvoi d'angle lame
Le magasin outils à bord du chariot peut accueillir 2 unités de renvoi d'angle. Grâce à l'unité de renvoi d'angle avec 2 sorties à 90°, les usinages peuvent également être effectués sur les extrémités de la barre. L'unité de renvoi d'angle avec lame de 300 mm permet de couper et de séparer la pièce, ce qui confère à ce centre à 4 axes le potentiel typique d'une machine à 5 axes de catégorie supérieure.
Étaux
Groupe d'étaux bien dimensionné, capable de garantir un serrage correct des profils, même de grandes dimensions, en aluminium, acier, PVC et alliages légers. Il est possible de monter des cales spécifiques pour s'adapter à des profils de formes particulières, ce qui rend la machine extrêmement polyvalente. Le groupe d'étaux est disponible, en option, en version à double presseur, pour usiner deux profils en parallèle.

