通过循环球螺杆、使用动作控制轴的棒材进料系统能够确保定位的高精密度。可通过机床上的电脑编程控制。

机床规格
X 轴电子控制
X 轴行程 (mm)
1.000
X 轴定位速度 (m/min)
20
通过绝对编码器进行定位
型材段最小长度(型材段剩余长度)(mm)
110
Y 轴电子控制系统(刀片进给)
硬质合金刀片
切割盘标准直径 (mm)
700
切割盘标准厚度 (mm)
5,5
切割盘标准齿数
110
直径 550 mm 的刀片
直径 450 mm 的刀片
刀片的切屑传送器
已切割工件的隔离系统
钻孔装置
工作区照明
切割图
刀片电机
带变频器的三相自制动电机
三相电机的功率 (kW)
9,6
切割盘标准圆周速度 (m/s)
66 ÷ 80,6
直径 550 mm 切割盘圆周速度 (m/s)
51,8 ÷ 63,3
直径 450 mm 切割盘圆周速度 (m/s)
42,4 ÷ 51,8
制动器干预时间 (s)
10
安全和保护
手动命令控制的滑动完整防护装置
侧边防护通道
润滑与抽吸
最小油液扩散式润滑系统
用于抽吸器自启的装置
用于清洁工作台面的一组 4 个可定位的鼓风机,带磁吸支架
型材的定位和锁定
在切割区带有两对垂直和水平虎钳的桥式结构,配备带压力表的减压器
在供料区带有一对垂直和水平虎钳的桥式结构,配备带压力表的减压器
切割与供料区的桥式可调节虎钳
包括 可用
带有桥式虎钳的进料器
带有桥式虎钳的切割区域
为了最大限度地利用切割能力、保证大尺寸型材的可加工性、切割区具有坚固的结构、可以确保最大的精确度。这一点既适用于水平面也适用于垂直面。 桥式夹钳系统同样存在于切割区域、带有 4 个位置可调节的压缩器,可以准确稳定地锁定待切割工件。
旋转式虎钳 (选修的)
两个桥式夹钳均可选配可调节压缩器,其压力角度可调。该配件可以准确地固定并切割不规则几何形状的型材,同时可以确保最大刚性,又可以保持机器的固有强项 - 精度。该系统操作简单,配置快捷。
滑动保护装置
工作区的整体保护装置确保了切割期间的最大安全性。该装置由两个独立的保护罩构成、一个用于工件锁定与运输的区域、另一个用于锁定、切割和分离的区域。两个保护罩具有宽阔的防刮聚碳酸酯窗口、可以完全透明可见地跟踪加工过程。 保护罩之间相互独立、并可以朝向机器的两端滑动、以便宽阔完整地进入工作平台。
控制系统
控制区域具有一个配备了 PLC 的控制台、带有集成式 7 英寸彩色 TFT 图形显示屏、并安装了可以完全个性化并具有专门针对此机器的丰富功能的软件。通过电脑可以对单次切割或本地列表中的切割进行编程。通过 USB 接口或 LAN 进行连接、可以使用远程编程列表。 切割管理控制系统还可以调节出刀速度。
工作区照明 (选修的)
可以在机床的防护舱内安装选配的集成式照明灯、以便为切割区提供合适的照明。通过这种方式、即使在光线不足的环境中、也能够在机床使用的各个阶段清楚地看到工作区。
