Fresatrice dedicata alla lavorazione del contorno di profili in PVC pretagliati a 45°. La macchina, integrata nel processo di produzione del serramento con macchine Someco serie SM dotate di controsagome tecnologia Seamless, esegue la contornatura dei profili predisponendoli alla successiva fase di saldatura a cordolo zero. CM 1H dispone di tre elettromandrini, uno utilizzato per una lama di intestatura e due attrezzabili con utensili diversi per una contornatura efficiente anche di profili costituiti da materiali diversi. Programmabile a bordo macchina, può importare ed eseguire liste di lavorazione predefinite ed ottimizzate.

Dati Tecnici arrow_drop_down
CORSE ASSI 
ASSE X (mm)
565
ASSE Y (mm)
45
ASSE Z (mm)
540
Precisione assi (mm)
± 0,1
VELOCITÀ DI POSIZIONAMENTO 
ASSE X (m/min)
50
ASSE Y (m/min)
40
ASSE Z (m/min)
20
ACCELERAZIONE ASSI 
ASSE X (m/s²)
10
ASSE Y (m/sec²)
10
ASSE Z (m/sec²)
3,5
DIMENSIONE E PESO 
Ingombro (largh. x lungh. x alt.) (mm)
1.260 x 1.350 x 1.860
Lunghezza bracci (mm)
1.300
Ingombro con bracci (largh. x lungh.) (mm)
2.770 x 2.280
Peso (kg)
750
CAMPO DI LAVORO 
Altezza profilo (mm)
50 ÷ 100
Larghezza profilo (mm)
50 ÷ 130
Lunghezza profilo (mm)
350 ÷ 3.500
UNITÀ DI INTESTATURA E FRESATURA 
Numero di elettromandrini
2
Potenza motore lama (kW)
2
Lama (mm)
Ø 150
Unità di fresatura
1
Potenza elettromandrino in S1 (kW)
2
Fresa fornita (mm)
Ø 5
Massimo diametro fresa (mm)
Ø 12
Massimo numeri giri fresa (rpm)
24.000
FORNITURA UTENSILI 
Fresa piatta Ø5 mm per PVC
 
Lama Ø150 mm per PVC
 
CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA 
Preparazione del profilo Seamless
 
Morse regolabili a profilo
 
Vassoio per sfridi e trucioli
 
Pressione di esercizio (bar)
6 - 7
UNITÀ DI COMANDO E CONTROLLO 
PC integrato
Beckhoff
Protocollo di comunicazione
EtherCAT
Interfaccia uomo-macchina
TS Display HD TFT 15,6'' - “optical bonding”
Scheda di rete RJ45
 
Lettore bar-code
 
Connessione porta USB
 
Gestione percorsi differenziati (con mandrino aggiuntivo)
 
SOFTWARE 
Microsoft® Windows® 10 IoT Enterprise 2019
 
ContourCAM
 
JOB: software per la gestione delle liste di taglio ed il collegamento con programmi di calcolo esterni
 
Incluso       
disponibile
Unità di intestatura e fresatura

La fresatrice dispone di 2 elettromandrini. Il primo elettromandrino, attrezzato con una lama da Ø 150 mm, è utilizzato per l’intestatura dei profili, mentre il secondo, attrezzato con utensili, è utilizzato per eseguire la contornatura dei profili predisponendoli alla successiva fase di saldatura a cordolo zero.

Macchine Accessorie CM 1H Unità di intestatura e fresatura Someco
Macchine Accessorie CM 1H Tecnologia Seamless Someco
Tecnologia Seamless

La macchina, integrata nel processo di produzione del serramento con macchine Someco serie SM dotate di tecnologia Seamless, esegue la contornatura dei profili predisponendoli alla successiva fase di saldatura a cordolo zero.

Cassetto recupero trucioli

Un pratico cassetto per il recupero dei trucioli, consente un efficace raccolta dei detriti di lavorazione assicurando la pulizia della macchina e dello spazio di lavoro.

Macchine Accessorie CM 1H Cassetto recupero trucioli Someco
Macchine Accessorie CM 1H Interfaccia operatore Someco
Interfaccia operatore

La possibilità di ruotare il monitor sull'asse verticale consente all'operatore di vedere il video da qualsiasi posizione. L’interfaccia operatore prevede un display “optical bonding” da 15.6" touchscreen dotato di connessioni USB necessarie per connettere il lettore barcode e i dispositivi portatili. Dispone inoltre di un connettore RJ45 per poter collegare la macchina alla rete aziendale.

Unità di fresatura aggiuntiva (Opzionale)

La macchina può essere corredata di un elettromandrino aggiuntivo per una contornatura efficiente anche in caso di profili costituiti da materiali diversi.

Macchine Accessorie CM 1H Unità di fresatura aggiuntiva Someco
Macchine Accessorie CM 1H Lettore codice a barre radio Someco
Lettore codice a barre radio (Opzionale)

Il lettore per codici a barre radio consente il riconoscimento automatico del pezzo tramite l’etichetta con bar-code. È possibile caricare un qualsiasi pezzo in macchina e, tramite la lettura del bar-code presente sull’etichetta applicata, il centro di lavoro si predispone automaticamente per eseguire tutte le lavorazioni, riducendo notevolmente i tempi ciclo e senza possibilità di errore. Il lettore codice a barre radio permette, inoltre, di muoversi liberamente in tutta l’area di lavoro trasmettendo i dati in modalità wireless con massima praticità per l’operatore.

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