Norma 2

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Máquina de corte com cabeça dupla eletrónica com movimento automático da cabeça móvel. Rotação (45° esquerda e direita) e inversão manual (45° em relação ao eixo horizontal) das unidades de corte. Disco de corte de 400 mm. Disponível com corte útil de 4 ou 5 m de comprimento.

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Dados técnicos

CARACTERÍSTICAS DO CONTROLO

Posicionador de quota LCD

Execução de cortes individuais

Memorização de 99 valores de correção de perfil com cálculo automático da medida para cortes angulares

Memorização de 10 listas de corte (50 linhas cada) pelo teclado

CARACTERÍSTICAS DA MÁQUINA

Deteção da posição da cabeça móvel por meio de sistema de medição direta com barra magnética

Lâminas de widia

Motor autotravante

Tempo de intervenção do freio (s)

Proteção local da zona de corte de comando mecânico

Par de morsas horizontais e verticais pneumáticas com dispositivo de "baixa pressão"

Sistema de lubrificação por micro-névoa de água com emulsão de óleo

Suporte do perfil manual

Predisposição para início automático do aspirador

Régua métrica

Corte útil (mm)

4.000 / 5.000

Potência do motor do disco de corte (kW)

2,2

DIAGRAMA DE CORTE

Incluído

Disponível

Rotação das cabeças móveis

Duas unidades de corte, montadas nos relativos carrinhos, são constituídas por um grupo porta-lâmina que pode ser posicionado em relação ao esquadro de apoio do perfil a 45° Esquerda, 90°, 45° Direita e em ângulos intermediários.

Posicionamento da unidade móvel

O posicionamento da unidade móvel ocorre manualmente por meio da rotação do manípulo de movimentação e a deteção da posição ocorre por meio do sistema de medida direto com barra magnética.

Botoneira

A botoneira instalada nos vários modelos, deslizante sobre rolamentos, facilita a utilização da máquina, visto que pode ser posicionada nas proximidades da unidade de corte.

Controlo

O controlo instalado nos vários modelos, predisposto para uma fácil utilização e deslizante sobre rolamentos, permite um posicionamento correto das cabeças móveis conforme as especificações do corte a efetuar. Através da criação das listas de corte o ciclo de usinagem é otimizado, permitindo a redução dos descartes e a diminuição dos tempos para as fases de carga-descarga da peça.

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