Centro de mecanizado de 4 ejes con control numérico y puente móvil. Sirve para fresar, taladrar, roscar y cortar barras o piezas de aluminio, PVC, aleaciones ligeras en general y acero, en cualquier angulación desde 0° a 180°. La parte móvil de la máquina se compone de un puente con motorización y cremallera de precisión. El electromandril de 7,5 kW de potencia con acoplamiento de herramientas HSK-63F permite efectuar mecanizados,difíciles, con precisión y rapidez. Detrás del puente móvil, se encuentra el almacén de herramientas con 9 posiciones. La máquina puede usarse en modalidad pendular dinámica reduciendo, al mínimo, los tiempos de parada de la máquina en cuanto la pieza se cambia (carga/descarga) y las mordazas se posicionan automáticamente mientras la máquina sigue trabajando. Además, se pueden cargar y mecanizar varios tipos de piezas y realizar mecanizados diferentes en las dos zonas de mecanizado. En fin, la máquina se suministra con cárter de protección del montante que protege al operario y reduce el impacto acústico ambiental.
1F = Elaboración de 1 cara 5F = Elaboración de 5 caras
pendular
monopieza
Dimensiones en mm
(*) requiere equipamiento especial de bloqueo
El almacén de herramientas, instalado directamente en el carro de la máquina, es rápido y tiene una gran capacidad. Además, gracias a su posición retráctil y a su alojamiento exclusivo, asegura la máxima protección de los conos portaherramientas contra las virutas y los golpes accidentales. El almacén puede contener hasta 9 herramientas (8 + hoja de Ø 250 mm), que el usuario puede configurar según sus exigencias. En cada posición de los conos portaherramientas hay un sensor que controla su correcto posicionamiento.
Aprovechando el área amplia de trabajo en Y, se puede equipar la máquina para posicionar, relacionar y bloquear dos perfiles paralelos en las mordazas, elaborando ambos en un ciclo único y permitiendo de este modo una reducción muy importante del tiempo de ejecución. La ejecución de elaboraciones de taladrado y fresado en las caras internas mediante cabezal angular requiere el control de la factibilidad.
La máquina se puede equipar con un dispositivo electrónico opcional que permite corregir en automático los errores de longitud, anchura y altura de la pieza. De esta forma, la precisión de la máquina no es afectada por las diferencias entre las dimensiones teóricas y las reales de la pieza que se está mecanizando. Este dispositivo palpa con precisión la pieza bruta en varias posiciones para que los mecanizados se puedan corregir en toda su longitud, incluso en caso de perfiles deformados o con torsiones.
