Säge- und Bearbeitungszentrum mit 14 CNC-Achsen für Bearbeitungen wie Schneiden, Bohren und Fräsen von/in Profilen aus Aluminium und Leichtmetallen. VEGAMILL setzt sich aus vier Hauptaggregaten zusammen. Ein automatisches Lademagazin mit Riemenförderer für Profile bis zu einer Länge von 7500 mm. Ein Vorschubsystem mit Greifer und Förderer, das das Profils in den mit hoher Präzision und Geschwindigkeit in den Bearbeitungsbereich bringt. Die Einstellung der horizontalen und vertikalen Position des Greifers erfolgt automatisch über ein elektronisches Positionierungssystem auf zwei gesteuerten Achsen. Ein Fräsaggregat mit 4 CN-Achsen und Bohr- und Fräsfunktion führt die Fräs- und Bohrbearbeitungen an den Oberseiten und an den Seiten des Profils aus; ein zweites, optionales Aggregat mit 3 CN-Achsen bearbeitet die Unterseite. Das Sägeaggregat mit Sägeblatt von 600 mm kann Schrägschnitte bis 22°30' rechts und links ausführen – mit der Präzision und Effizienz eines Brushless-Motors auf einer NC-Drehachse mit absolutem Magnetband. Die Entladeeinheit besteht aus einem Magazin mit automatischer Entnahmeeinrichtung sowie einem automatischen Kipp- und Verschiebesystem. Die Aggregate, die das VEGAMILL bilden, sind geschützt und so eingehaust, dass keine zusätzlichen Schutzzäune erforderlich sind, was diesem Säge- und Bearbeitungszentrum Kompaktheit und Flexibilität verleiht.

Technische Daten arrow_drop_down
ACHSEN-VERFAHRWEGE 
U0-ACHSE (Vorschubeinheit) (mm)
8.500
X0-ACHSE (längs) (mm)
200
Y0-ACHSE (quer) (mm)
975
Z0-ACHSE (vertikal) (mm)
470
A0-ACHSE (Frässpindelrotation)
-120° ÷ +120°
V0-ACHSE (quer) (mm)
210
W0-ACHSE (vertikal) (mm)
95
POSITIONIERGESCHWINDIGKEIT 
U0-ACHSE (Vorschubeinheit) (m/min)
0 ÷ 85
X0-ACHSE (längs) (m/min)
56
Y0-ACHSE (quer) (m/min)
22
Z0-ACHSE (vertikal) (m/min)
22
V0-ACHSE (quer) (m/min)
25
W0-ACHSE (vertikal) (m/min)
25
LADEEINHEIT: PROFILPOSITIONIERUNG 
Vorschubeinheit mit verstellbarem Greifer
 
Lademagazin mit Bahn
 
Max. ladbare Profillänge (mm)
7.500
Min. theoretische Schnittlänge (mm)
0
Max. ladbare Profilbreite (mm)
200
In das Magazin ladbare Profile
9
Positionierung der Spannzange mit elektronischen Achsen (V- und W-Achse)
 
Min. Querschnitt ladbares Profil ohne Profilbeilagen (mm)
30 x 30
FRÄSAGGREGAT 
Max. Leistung auf S1 (kW)
11
Frässpindel mit Encoder für starres Gewindebohren
 
Max. Drehzahl (U/min.)
24.000
Werkzeugaufnahmekonus
HSK - 63F
Kühlung mit Wärmetauscher
 
Schmierung mit Minimalmengentaktsprüheinrichtung
 
Automatische Werkzeugdrehung
-120° ÷ +120°
MÖGLICHKEIT ZUM GEWINDEBOHREN (mit Gewindebohrer in Aluminium und mit Durchgangsbohrung) 
Starres Gewindebohren
M8
UNTERES FRÄSAGGREGAT 
Max. Leistung auf S1 (kW)
2,0
Max. Drehzahl (U/min.)
24.000
Werkzeugaufnahme
ER 25
Auf 3 Achsen gesteuerte Frässpindel, simultane Interpolation möglich
 
Auf Y bearbeitbarer Teil (mm)
200
NEIGBARES SÄGEAGGREGAT 
Hartmetall-Sägeblatt
 
Sägeblattdurchmesser (mm)
600
Sägeblattstärke (mm)
5
Leistung des Brushless-Sägeblattmotors (kW)
2,5
NC-gesteuerter Sägeblattvorschub
 
Schmierung mit Minimalmengentaktsprüheinrichtung
 
SCHNITT- UND BERARBEITUNGSDIAGRAMM 
ENTLADEEINHEIT MIT BÄNDERMAGAZIN 
Entladetisch mit automatischer Entnahmeeinrichtung
 
Max. Länge für den automatischen Abtransport (mm)
4.000
Enthalten       
Verfügbar
Stabzuführung
Numerisch gesteuertes Stab-Positioniersystem mit hoher Präzision und Geschwindigkeit. System einschließlich Spannzangen zum Einspannen des Profils mit manueller Einstellung der Position; als Optional ist das automatische Management der horizontalen und vertikalen Position beider CNC-Achsen verfügbar. Das mit Bändern ausgestattete Lademagazin ermöglicht das Laden von Profilen mit einer Länge bis 7,5 m. Die Bewegung wird auf einer Zahnstange über ein spielarmes Untersetzungsgetriebe übertragen, um die von der CNC garantierten hohen Präzisionsstandards aufrechtzuerhalten. Die Gleitfunktion der Vorschubeinheit erfolgt auf einsatzgehärteten und gehärteten Stäben über Kugelbuchsen. Die integrierte Schutzvorrichtung des Profilpositionierschlittens gewährleistet maximale Sicherheit, da er die von der Maschine beanspruchte Fläche zugunsten einer größeren, zur Verfügung stehenden Werkstattfläche begrenzt.
Produkte für Aluminium Vegamill Stabzuführung Emmegi
Produkte für Aluminium Vegamill Fräsaggregat Emmegi
Fräsaggregat

Das Fräsaggregat mit 4 CNC-Achsen wird aus einer Frässpindel mit 11 kW auf S1 gebildet, die bis auf eine Drehzahl von 24.000 U/min gebracht werden kann. Die Bewegung der Frässpindel entlang der A-Achse ermöglicht Drehungen von -120° auf +120°, sodass das Profil an 3 Seiten bearbeitet werden kann, ohne es neu positionieren zu müssen. Geeignet für Profilstäbe aus Aluminium, PVC und Leichtmetallen. Vegamill verfügt über ein automatisches Werkzeugmagazin mit 4 Plätzen, über das die verschiedenen Bearbeitungen verwaltet werden können oder, was häufiger vorkommt, um den automatischen Wechsel verschlissener Werkzeuge zu gewährleisten, um so die für diese Maschine typischen langen Bearbeitungszyklen umsetzen zu können.

Untere Fräseinheit
Die Maschine hat eine optionale Fräseinheit, mit der das Profil an der Unterseite bearbeitet werden kann. Dank dieser Lösung führt die Maschine Bearbeitungen an allen Profilseiten aus und ermöglicht das Management des gesamten Schneid- und Bearbeitungsprozesses - vom Rohteil des Stabs bis zum fertigen Stück.
Produkte für Aluminium Vegamill Untere Fräseinheit Emmegi
Produkte für Aluminium Vegamill Vollschutzkabine Emmegi
Vollschutzkabine
Die neue Vollschutzkabine wurde entwickelt, um maximale Funktionalität, Zugänglichkeit, Schallschutz und Helligkeit mit den Anforderungen an Sicherheit und Ergonomie in Einklang zu bringen. Das raffinierte und innovative Design macht diese Maschine einzigartig und unverwechselbar. Die großen Scheiben ermöglichen dem Bediener eine einfache und sichere Kontrolle der Bearbeitungen. Die Kabine bietet über eine Doppelflügeltür einen sehr breiten Zugriffsbereich, in dem LEDs angebracht sind, die dem Bediener entsprechende Meldungen geben.
Entnahmesystem des bearbeiteten Werkstücks
Vegamill kann mit zwei Systemen für die Entnahme des Werkstücks ausgestattet werden. Das erste besteht aus einem Förderband, das das bearbeitete und geschnittene Werkstück entnimmt und in einem Sammelbehälter ablegt. Das Band ist so bemaßt, dass es den Abtransport der für den Betrieb dieser Maschine typischen Kleinteile gewährleistet. Das zweite umfasst einen Entladetisch mit Entnahmeeinrichtung, die mit einem CNC-Greifer ausgestattet ist, der das Entladen größerer Werkstücke mit einer Länge bis 2.500 mm ermöglicht. Das Entlademagazin verwaltet die Ansammlung der endgefertigten Werkstücke, während ein Sensor, der ein volles Magazin meldet, die Funktionsweise des Systems überwacht. Dieses System ermöglicht in Kombination mit dem neigbaren Sägeaggregat das Bearbeiten großer Profile für Anwendungen in vielen unterschiedlichen Bereichen.
Produkte für Aluminium Vegamill Entnahmesystem des bearbeiteten Werkstücks Emmegi
Produkte für Aluminium Vegamill Etikettendrucker mit Folienlöser Emmegi
Etikettendrucker mit Folienlöser

Der Etikettendrucker mit Folienlöser ermöglicht die Identifizierung jedes geschnittenen Stücks mit den aus der Schnittliste stammenden geometrischen Merkmalen und Verwaltungsdaten. Außerdem ermöglicht das Ausdrucken des Barcodes eine einfache Erkennung des Profils, was besonders in den folgenden Arbeitsphasen an den Bearbeitungszentren oder betreuten Montagelinien nützlich ist. Die Folienlöserfunktion ermöglicht das automatische Ablösen der Etiketten von der Rolle. Dank des Etikettensensores wird die Druckerwarteschlange angehalten, bis die Etikette entnommen wird.

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