Säge- und Bearbeitungszentrum mit 14 CNC-Achsen für Bearbeitungen wie Schneiden, Bohren und Fräsen von/in Profilen aus Aluminium und Leichtmetallen. VEGAMILL setzt sich aus vier Hauptaggregaten zusammen. Ein automatisches Lademagazin mit Riemenförderer für Profile bis zu einer Länge von 7500 mm. Ein Vorschubsystem mit Greifer und Förderer, das das Profils in den mit hoher Präzision und Geschwindigkeit in den Bearbeitungsbereich bringt. Die Einstellung der horizontalen und vertikalen Position des Greifers erfolgt automatisch über ein elektronisches Positionierungssystem auf zwei gesteuerten Achsen. Ein Fräsaggregat mit 4 CN-Achsen und Bohr- und Fräsfunktion führt die Fräs- und Bohrbearbeitungen an den Oberseiten und an den Seiten des Profils aus; ein zweites, optionales Aggregat mit 3 CN-Achsen bearbeitet die Unterseite. Das Sägeaggregat mit Sägeblatt von 600 mm kann Schrägschnitte bis 22°30' rechts und links ausführen – mit der Präzision und Effizienz eines Brushless-Motors auf einer NC-Drehachse mit absolutem Magnetband. Die Entladeeinheit besteht aus einem Magazin mit automatischer Entnahmeeinrichtung sowie einem automatischen Kipp- und Verschiebesystem. Die Aggregate, die das VEGAMILL bilden, sind geschützt und so eingehaust, dass keine zusätzlichen Schutzzäune erforderlich sind, was diesem Säge- und Bearbeitungszentrum Kompaktheit und Flexibilität verleiht.
Radialschnitt
Standardschnitt
Das Fräsaggregat mit 4 CNC-Achsen wird aus einer Frässpindel mit 11 kW auf S1 gebildet, die bis auf eine Drehzahl von 24.000 U/min gebracht werden kann. Die Bewegung der Frässpindel entlang der A-Achse ermöglicht Drehungen von -120° auf +120°, sodass das Profil an 3 Seiten bearbeitet werden kann, ohne es neu positionieren zu müssen. Geeignet für Profilstäbe aus Aluminium, PVC und Leichtmetallen. Vegamill verfügt über ein automatisches Werkzeugmagazin mit 4 Plätzen, über das die verschiedenen Bearbeitungen verwaltet werden können oder, was häufiger vorkommt, um den automatischen Wechsel verschlissener Werkzeuge zu gewährleisten, um so die für diese Maschine typischen langen Bearbeitungszyklen umsetzen zu können.
Der Etikettendrucker mit Folienlöser ermöglicht die Identifizierung jedes geschnittenen Stücks mit den aus der Schnittliste stammenden geometrischen Merkmalen und Verwaltungsdaten. Außerdem ermöglicht das Ausdrucken des Barcodes eine einfache Erkennung des Profils, was besonders in den folgenden Arbeitsphasen an den Bearbeitungszentren oder betreuten Montagelinien nützlich ist. Die Folienlöserfunktion ermöglicht das automatische Ablösen der Etiketten von der Rolle. Dank des Etikettensensores wird die Druckerwarteschlange angehalten, bis die Etikette entnommen wird.