Centre d'usinage CNC à 4 axes contrôlés, consacré à l'usinage des barres et des pièces en aluminium, PVC, alliages légers en général et acier jusqu’à 2 mm. La machine peut fonctionner en mode monopièce et pièces multiples, avec une zone d’usinage unique pour des barres jusqu’à 7 m de long. Le modèle et COMET X6 permet un usinage en mode pendulaire, avec deux zones d’usinage autonomes. La machine est équipée d’un magasin outils à 10 postes, à bord du chariot axe X, en mesure d’abriter un renvoi d’angle et une fraise-disque de façon à pouvoir exécuter des usinages sur les 5 faces de la pièce. Le 4ème axe CN permet à l'électrobroche de tourner de 0° à 180°, en se positionnant à n’importe quel angle intermédiaire. La machine peut donc effectuer des usinages sur la face supérieure et sur celles latérales du profil à n’importe quelle inclinaison comprise dans la plage. Le centre dispose par ailleurs d’une table d’usinage mobile qui facilite l’opération de chargement/déchargement de la pièce et augmente considérablement la section usinable.

Données techniques arrow_drop_down
COURSES DES AXES 
AXE X (longitudinal) (mm)
7.970
AXE X (longitudinal) (version pendulaire dynamique) (mm)
7.600
AXE Y (transversal) (mm)
420
AXE Z (vertical) (mm)
430
AXE A (rotation électrobroche)
0° ÷ 180°
ÉLECTROBROCHE 
Puissance maximum en S1 (kW)
7
Vitesse maximum (tours/min)
16.500
Cône porte-outil
HSK - 50F
Encliquetage automatique du porte-outil
 
Refroidissement par échangeur thermique
 
Encodeur électrobroche pour taraudage rigide
 
FONCTIONS 
Fonctionnement en mode pièces multiples
 
Fonctionnement en mode pendulaire statique (selon le modèle)
 
Usinage hors des dimensions standards, jusqu’à deux fois la longueur nominale maximale en X
 
Usinage en multipas base - jusqu’à 5 pas
 
Usinage pièces multiples en Y
 
Rotation pièce pour usinage sur 4 faces
 
FACES USINABLES 
Avec outil droit (face supérieure et faces latérales)
3
Avec unité de renvoi d'angle (têtes)
2
Avec outil lame (face supérieure, faces latérales et têtes)
1 + 2 + 2
CAPACITÉ D’USINAGE 
CAPACITÉ DE TARAUDAGE (avec mâle sur aluminium et orifice débouchant) 
Avec compensateur
M8
Rigide (en option)
M10
SERRAGE DE LA PIÈCE 
Nombre standard d’étaux pneumatiques
6
Nombre maximum d’étaux pneumatiques
12
Positionnement automatique des étaux au moyen de l'axe X
 
MAGASIN OUTILS AUTOMATIQUE À BORD DU CHARIOT 
Nombre maximum d'outils dans le magasin
10
Nombre maximum de renvois d'angle stockables dans le magasin d'outils
1
Diamètre maximum de la lame stockable dans le magasin (mm)
Ø = 180
DISPOSITIFS DE SÉCURITÉ ET DE PROTECTION 
Cabine de protection intégrale de la machine
 
Vitre de protection stratifiée
 
Tunnels latéraux escamotables
 
Inclus       
Disponible
Puissance et flexibilité de l'électrobroche

L'électrobroche de 7 kW en S1 à couple élevé permet d'effectuer des usinages lourds. Son déplacement le long de l'axe A permet des rotations de 0° à 180° et l'usinage du profilé sur 3 faces sans repositionnement. Il est possible de l'utiliser sur certains types d'extrudés en acier comme sur des profils en aluminium, grâce à la disponibilité d'une installation de lubrification, programmable à travers le logiciel, dont le double réservoir permet d'utiliser aussi bien de l'huile à diffusion minimale qu'un micro-brouillard à eau avec émulsion d'huile.

Interface opérateur
La possibilité de faire pivoter le moniteur sur l'axe vertical permet à l'opérateur de voir l'écran depuis n'importe quelle position. L'interface opérateur utilise un écran tactile de 24", format 16:9, mode portrait, doté des connecteurs USB nécessaires pour se connecter à distance avec un PC et la CNC. Elle utilise également un clavier et une souris et est prédisposée pour la connexion d'un lecteur de code-barres et du clavier à distance.
Mode pendulaire
Le système de travail innovant permet de réduire au minimum les temps d'arrêt de la machine lors des phases de chargement et de déchargement des pièces à usiner. Le système permet aussi bien le chargement que l'usinage de pièces ayant des longueurs, des codes et des processus d'usinage différents, entre les deux zones de travail. Cette solution rend la machine particulièrement avantageuse dans le secteur des huisseries et pour les petites commandes, qui exigent un usinage de petits lots de pièces différentes.
Produits pour l’acier Comet X6 Mode pendulaire Emmegi
Protection en verre
Sécurité, perfection, résistance, durée Les avantages du verre choisi pour les protections des nouveaux centres d'usinage Comet. Le verre est facile à nettoyer, il se raye et s'use moins vite. Les systèmes de coupe de la machine sont fonctionnels et signalent ses différents états sur une interface chromatique lumineuse. La visière coulisse entièrement vers le bas pour faciliter le chargement des pièces, les extrémités sont équipées de protections en aluminium qui peuvent aussi servir de plan d'appui.
Magasin outils

Le magasin porte-outils, intégré à l’axe X, en dessous de l’électrobroche et en position arrière par rapport à celle-ci, permet de réduire considérablement la durée requise pour l’opération de changement d’outil. Cette fonction s’avère particulièrement utile pour les usinages en début et en fin de barre extrudée : en effet, le magasin et l’électrobroche se déplaçant à la même vitesse dans les postes correspondants, toute course en direction du magasin est ainsi évitée. Le magasin peut contenir jusqu'à 10 porte-outils avec les outils respectifs, que l'utilisateur peut configurer comme il le souhaite. Un capteur détecte le positionnement correct des cônes.

Produits pour l’acier Comet X6 Magasin outils Emmegi
Produits pour l’acier Comet X6 Tunnel escamotable Emmegi
Tunnel escamotable (Optionnel)
Le tunnel s'intègre à l'esthétique et au design de la machine : la tôle perforée lui donne de la transparence et de la légèreté, il s'ouvre et se ferme selon les besoins. Sa longueur réduite quand il n'est pas utilisé permet de gagner de la place dans l'atelier. La zone de sortie du tapis porte-copeaux et son moteur sont intégrés au bas de la machine dans une logique de design esthétique et fonctionnel.
Imprimante d'étiquettes (Optionnel)

L'imprimante industrielle d'étiquettes permet d'identifier chaque profil coupé avec les caractéristiques d'identification de la liste de coupe. En outre, l'impression du code à barres permet d'identifier facilement le profil lui-même, ce qui est particulièrement utile pour les étapes d’usinage ultérieures sur les centres d'usinage ou les chaînes de montage assisté.

Produits pour l’acier Comet X6 Imprimante d'étiquettes Emmegi

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