MOD-END RIFILA est une ébarbeuse pour cadres en PVC à deux axes contrôlés avec un cycle semi-automatique. Elle est équipée d’une unité de coupe CN réglable en vitesse d’avancement.

Données techniques arrow_drop_down
CARACTÉRISTIQUES 
Nombre d’axes contrôlés
2
Course axe X (mm)
3.100
Course axe Y (mm)
70
Vitesse axe X (m/min)
20
Consommation d’air max. (Nl/min)
25
Puissance installée (kW)
2,6
UNITÉ DE COUPE 
Puissance nominale (kW)
2,2
Vitesse de la lame (tours/min)
2.880
Diamètre lame (mm)
400
FONCTIONS 
Positionnement manuel du cadre
 
SERRAGE DE LA PIÈCE 
Système de blocage pneumatique du cadre au moyen du presseur longitudinal
 
Dispositif pneumatique d’alignement et redressement profilés
 
Butée de référence pièce en proximité de l'unité d'usinage
 
Butée de référence latérale pièce à proximité de l'unité d'usinage escamotable pour fonctionnement en ligne
 
Dimension de blocage profilé (mm)
40 ÷ 90
Dimension maximale cadre usinable - mesure extérieure (mm)
3.000 x 2.500
Dimension minimale cadre usinable - mesure extérieure (mm)
400 x 400
Hauteur maximale profilé usinable (mm)
90
Hauteur minimale profilé usinable (mm)
40
Largeur maximale profilé usinable (mm)
130
Largeur maximale ailette usinable (mm)
65
PLANS D’USINAGE 
Surfaces de contact revêtues de brosses
 
Hauteur plan d’usinage (mm)
950
Inclus       
Disponible
Unité de coupe à CN
L'unité de coupe, comprenant un dispositif intégré de gestion des ébarbages, représente le cœur du système. Elle est équipée d'une coiffe d'aspiration et, associé à son aspirateur, elle garantit une élimination optimale des déchets d'usinage.
Produits pour l’aluminium MOD-END RIFILA Unité de coupe à CN Emmegi
Produits pour l’aluminium MOD-END RIFILA Large surface d'appui Emmegi
Large surface d'appui
Le plan de travail est très large et personnalisable afin de permettre la translation de grands formats. Sur demande, il peut être équipé d'un dispositif de changement de plan pneumatique pour permettre l'assemblage des huisseries sur le même banc.
Butée de profondeur à CN
Le dispositif de référence situé à proximité de la lame garantit un positionnement précis et silencieux du cadre à ébarber. Son champ de réglage est compris entre 0 et 70 mm ; en présence de grands formats, le dispositif augmente automatiquement la dimension de butée afin de garantir un parallélisme parfait.
Produits pour l’aluminium MOD-END RIFILA Butée de profondeur à CN Emmegi
Produits pour l’aluminium MOD-END RIFILA Ébarbage de profilés côté chaud et froid Emmegi
Ébarbage de profilés côté chaud et froid

L'usinage du côté froid de l'huisserie, position typique à la sortie d'une nettoyeuse automatique, est le plus adapté pour le fonctionnement en ligne. Avec un plan d’usinage correctement équipé, il est possible de réaliser une série de montages/essais/contrôles sur le périmètre du cadre. L'usinage du côté chaud permet d'évaluer au mieux le niveau qualitatif de la phase de nettoyage. Cette modalité limite l'épaisseur de l'ailette pouvant être usinée à un maximum de 18 mm.

Contrôle
Le panneau de contrôle, ergonomique et extrêmement avancé, utilise un écran tactile de 10,4" et un logiciel complètement personnalisé avec de nombreuses fonctions conçues spécifiquement pour cette machine en environnement Microsoft Windows®. À travers la création des listes de coupe, le cycle d'usinage est optimisé, en permettant ainsi la réduction de rebuts et la diminution des délais pour les phases de chargement/déchargement des pièces.
Produits pour l’aluminium MOD-END RIFILA Contrôle Emmegi
Produits pour l’aluminium MOD-END RIFILA Lecteur de codes-barres radio Emmegi
Lecteur de codes-barres radio (Optionnel)

Le lecteur de codes-barres radio permet la reconnaissance automatique des pièces au moyen d'une étiquette à code-barres. N'importe quelle pièce peut être chargée dans la machine et, en lisant le code-barres sur l'étiquette appliquée, le centre d'usinage se prépare automatiquement à effectuer tous les usinages, réduisant considérablement les temps de cycle et sans possibilité d'erreur. Le lecteur de codes-barres radio permet également à l'opérateur de se déplacer librement dans la zone d'usinage, en transmettant les données sans fil pour un maximum de commodité.

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