Centre de coupe en version automatique à 3 axes contrôlés, chargement manuel et magasin de déchargement automatique sur le côté opposé, avec lame frontale à CNC, consacré à la coupe de profilés en aluminium, en PVC et en alliages légers en général. Il exécute en automatique des listes de coupe prédéfinies et optimisées. Il peut ébouter le profilé sur les deux côtés. Il est prévu pour exécuter des coupes à des angulations de 45° à 135°. Configurable avec des unités de perçage horizontales ou verticales personnalisables pour des usinages automatiques spécifiques.

Données techniques arrow_drop_down
COURSES DES AXES 
AXE U (alimentateur) (mm)
7.500
AXE X (extracteur, seulement vers. PUSHER T/TC) (mm)
1.000
AXE B (angle de la lame) (selon la version)
45° ÷ 135° ; 22°30’ ÷ 157°30’
AXE V (positionnement transversal pince) (mm)
138
AXE W (positionnement vertical de la pince) (mm)
138
UNITÉ DE CHARGEMENT : POSITIONNEMENT DU PROFILÉ 
Convoyeur à rouleau de chargement
 
Longueur max. profil pouvant être chargé (mm)
6.850
Largeur max. profil pouvant être chargé (mm)
190
Positionnement de la pince à axes électroniques (axes V et W)
 
Longueur de coupe théorique minimum (mm)
0
Section minimale profilé usinable (mm)
30 x 30
UNITÉ DE COUPE 
Diamètre lame carbure (mm)
Ø = 550
Avance oléopneumatique de la lame
 
Système de lubrification minimale à l’huile
 
Puissance du moteur de la lame « triphasée » (kW)
3
Prédisposition pour aspirateur copeaux
 
DIAGRAMME DE COUPE 
UNITÉ DE DÉCHARGEMENT 
Table de déchargement avec extracteur automatique
 
Longueur max pouvant être déchargée en mode automatique sur table de déchargement standard (mm)
2.500
Magasin de déchargement à chenilles avec extracteur automatique
 
Longueur max. déchargeable en mode automatique avec magasin à chenilles en option (mm)
4.000
Profondeur magasin à chenilles en option (mm)
2.000
DISPOSITIFS DE SÉCURITÉ ET DE PROTECTION 
Protection intégrale zone coupe à commande pneumatique
 
SERRAGE DE LA PIÈCE 
Étaux verticaux pneumatiques
3
Étau horizontal pneumatique
 
Réducteur de pression des étaux avec manomètre
 
Inclus       
Disponible
Alimentateur barres
Le système de positionnement des barres à contrôle numérique (CNC), extrêmement rapide et précis, comprend une pince pour le blocage du profilé et la possibilité de régler manuellement la position. Le mouvement est transmis par une crémaillère, au moyen d'un réducteur à faible jeu pour maintenir les hauts standards de précision garantis par le CNC. L'alimentateur glisse sur des barres cimentées et trempées, au moyen de manchons à billes.
Centres de coupe CNC Vegamatic Pusher T Alimentateur barres Emmegi
Centres de coupe CNC Vegamatic Pusher T Extracteur Emmegi
Extracteur
Pris en charge par la commande numérique, l’extracteur bloque la pièce durant l’usinage et, au terme de celui-ci, la transfère de la zone de coupe au magasin de déchargement, tout en la maintenant en position afin de faciliter les étapes d’usinage suivantes. La transmission du mouvement se fait par le biais d’une courroie dentée, cependant que des vérins pneumatiques assurent la prise en étau de la pièce.
Module de coupe
Le module de coupe comprend une tronçonneuse simple tête frontale avec mouvement d’avance oléopneumatique, dotée d’une lame de 550 mm présentant un vaste secteur de coupe : de 45° à 135° (de 22°30’ à 157°30’ en option). Le réglage des angles de coupe est entièrement automatique et géré par commande numérique.
Centres de coupe CNC Vegamatic Pusher T Module de coupe Emmegi
Centres de coupe CNC Vegamatic Pusher T Contrôle Emmegi
Contrôle

L’interface opérateur avec afficheur tactile 15’’ est munie d’une connexion de réseau, de ports USB et d'un lecteur de disquettes pour faciliter les communications avec l'extérieur. Elle dispose par ailleurs d'un pupitre de commande intégré, d’un clavier, d’une souris et du pré-équipement pour l’installation d’une imprimante d’étiquettes et le raccordement à un clavier à distance. La commande tourne sous le système d’exploitation Windows sur lequel sont installés les logiciels Job et Blade : Job est pré-équipé pour l’éditeur des ordres de production et l’optimisation des listes de coupe, alors que Blade, qui seconde Job, contrôle la conduite de la machine et gère les usinages.

Magasin de déchargement
Le magasin de déchargement des pièces est doté d’un système automatique de pivotement, et de translation qui garantit un usinage en mode ininterrompu, avec pour conséquence la réduction de la durée du cycle. De plus, le magasin permet d’accumuler des pièces finies, cependant qu’un capteur, chargé de détecter le remplissage du magasin, préside au bon fonctionnement du système.
Centres de coupe CNC Vegamatic Pusher T Magasin de déchargement Emmegi
Centres de coupe CNC Vegamatic Pusher T Imprimante d'étiquettes Emmegi
Imprimante d'étiquettes (Optionnel)

L'imprimante industrielle d'étiquettes permet d'identifier chaque profil coupé avec les caractéristiques d'identification de la liste de coupe. En outre, l'impression du code à barres permet d'identifier facilement le profil lui-même, ce qui est particulièrement utile pour les étapes d’usinage ultérieures sur les centres d'usinage ou les chaînes de montage assisté.

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