CometS4 I

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Centre d'usinage CNC à 4 axes contrôlés, consacré à l'usinage des barres ou des pièces en aluminium, PVC, alliages légers en général et acier jusqu’à 4 m de longueur. La machine prévoit des étaux motorisés autonomes, permettant le positionnement des étaux en temps masqué. Le 4e axe permet à l’électrobroche de tourner à CN de -120° à +120° sur l’axe horizontal en continu, pour exécuter des usinages sur la face supérieure et sur toutes les faces du profilé. Il est équipé d’un magasin outils à 10 postes à bord du chariot axe X, en mesure d’abriter aussi une fraise-disque. Le centre dispose par ailleurs d’une table d’usinage mobile qui facilite l’opération de chargement/déchargement de la pièce et augmente considérablement la section usinable.

Estimate Request

Données techniques

COURSES DES AXES

AXE X (longitudinal) (mm)

3.950

AXE Y (transversal) (mm)

1.000

AXE Z (vertical) (mm)

450

AXE A (rotation sur l’axe horizontal électrobroche)

-120° ÷ +120°

ÉLECTROBROCHE

Puissance maximum en S1 (kW)

8,5

Puissance maximum en S6 (60%) (kW)

Vitesse maximum (tours/min)

24.000

Cône porte-outil

HSK - 63F

Encliquetage automatique du porte-outil

Refroidissement par échangeur thermique

Électrobroche pilotée sur 4 axes avec possibilité d'interpolation simultanée

CAPACITÉ DE TARAUDAGE (avec mâle sur aluminium et orifice débouchant)

Avec compensateur

Rigide (en option)

M10

SERRAGE DE LA PIÈCE

Nombre standard d’étaux pneumatiques

Nombre maximum d’étaux pneumatiques

Étaux motorisés autonomes

MAGASIN OUTILS AUTOMATIQUE À BORD DU CHARIOT

Nombre maximum d'outils dans le magasin

Diamètre maximum de la lame stockable dans le magasin (mm)

Ø = 250

DISPOSITIFS DE SÉCURITÉ ET DE PROTECTION

Cabine de protection intégrale de la machine

Vitre de protection stratifiée

Tunnels latéraux escamotables

FONCTIONS

Fonctionnement en mode pièces multiples

Usinage hors des dimensions standards, jusqu’à deux fois la longueur nominale maximale en X

Usinage en multipas base - jusqu’à 5 pas

Usinage pièces multiples en Y

Rotation pièce pour usinage sur 4 faces

CAPACITÉ D’USINAGE

1F = Usinage d’1 face 5F = Usinage de 5 faces

	A	B	C	D	X1	Y1	Z1	X2	Y2	Z2
COMET S4 I	60	130	95	250	3 285	300	210	3 285	250	215

Inclus

Disponible

Électrotête 4 axes -S-

L’électrobroche de 8,5 Kw en S1 à couple élevé permet l’exécution d'usinages lourds typiques du secteur industriel. Une électrobroche de 10,5 kW avec encodeur, disponible en option, permet un taraudage rigide. La rotation de l’électrobroche le long de l'axe B permet d'effectuer des usinages sur les 3 faces du profilé, sans devoir le repositionner. Normalement utilisé pour l'usinage de profilés en aluminium extrudé, il permet également l'usinage de profilés en acier grâce à un système de lubrification à double réservoir : huile à diffusion minimale ou en émulsion par micro-brouillard.

Étaux motorisés

Les étaux motorisés ont chacun leur moteur permettant un positionnement autonome dans la capacité d’usinage. La CNC gère simultanément le déplacement des étaux et de la tête de l'électrobroche en mode pendulaire dans deux capacités d’usinage distinctes. Cela permet d’augmenter considérablement la productivité. L’utilisation d’axes de référence absolus permet de réduire les temps d’initialisation de la machine à chaque redémarrage.

Imprimante d'étiquettes

L'imprimante industrielle d'étiquettes permet d'identifier chaque profil coupé avec les caractéristiques d'identification de la liste de coupe. En outre, l'impression du code à barres permet d'identifier facilement le profil lui-même, ce qui est particulièrement utile pour les étapes d’usinage ultérieures sur les centres d'usinage ou les chaînes de montage assisté.

Butées pneumatiques

La machine est équipée de butées solides qui permettent de référencer la barre ; l'une est située sur le côté gauche (standard) et l'autre sur le côté droit (en option). Chaque butée, actionnée par un cylindre pneumatique, est de type escamotable et est sélectionnée automatiquement en fonction des usinages à effectuer par le logiciel de la machine. Les avantages de la double butée consistent en la possibilité de charger plusieurs pièces de profilés pour des usinages en mode pièces multiples et celle d'effectuer le repositionnement de la barre ou de la section de barre ainsi que d'effectuer des usinages sur des profilés particulièrement longs.

Magasin outils

Le magasin porte-outils, intégré à l’axe X, en dessous de l’électrobroche et en position arrière par rapport à celle-ci, permet de réduire considérablement la durée requise pour l’opération de changement d’outil. Cette fonction s’avère particulièrement utile pour les usinages en début et en fin de barre extrudée : en effet, le magasin et l’électrobroche se déplaçant à la même vitesse dans les postes correspondants, toute course en direction du magasin est ainsi évitée. Le magasin peut contenir jusqu'à 10 porte-outils avec les outils respectifs, que l'utilisateur peut configurer comme il le souhaite. Chaque poste du porte-outils est équipé d’un capteur qui détecte le positionnement convenable du cône.

Interface opérateur

La possibilité de faire pivoter le moniteur sur l'axe vertical permet à l'opérateur de voir l'écran depuis n'importe quelle position. L'interface opérateur utilise un écran tactile de 24", format 16:9, mode portrait, doté des connecteurs USB nécessaires pour se connecter à distance avec un PC et la CNC. Elle utilise également un clavier et une souris et est prédisposée pour la connexion d'un lecteur de code-barres et du clavier à distance.

Tunnel escamotable

Le tunnel s'intègre à l'esthétique et au design de la machine : la tôle perforée lui donne de la transparence et de la légèreté, il s'ouvre et se ferme selon les besoins. Sa longueur réduite quand il n'est pas utilisé permet de gagner de la place dans l'atelier. La zone de sortie du tapis porte-copeaux et son moteur sont intégrés au bas de la machine dans une logique de design esthétique et fonctionnel.