Centre d'usinage à 8 - 12 axes à CN, réalisé pour effectuer les usinages de fraisage, perçage et coupe sur profilés en aluminium et alliages légers. VEGAMILL HB est équipée d'un magasin automatique et d'un système d'alimentation à poussée pour barres jusqu'à 7500 mm complet de déplacement de la pince pour le serrage du profil. La cabine d’insonorisation centrale abrite : Le module de fraisage à 4 axes à CN composé d'une électrobroche de 4kW permettant d'usiner la pièce sur 3 côtés. Le module de coupe avec des lames de Ø 250 à un maximum de 600 mm à mouvement horizontal et rotation angulaire contrôlé par CN (en option). Prédisposition pour aspirateur unité de coupe de type MG4 ou MG8. VEGAMILL HB peut être configurée avec 2 systèmes de déchargement des pièces : Convoyeur à bande pour les pièces courtes. Table de déchargement des pièces usinées dotée d’un système automatique de pivotement et de translation qui garantit un usinage en mode ininterrompu. Optimisation du déchargement grâce à la fonction d'accumulation des pièces finies, contrôlée par un capteur, qui détecte le remplissage du magasin.

Données techniques arrow_drop_down
COURSES DES AXES 
AXE U0 (alimentateur) (mm) 
8500 
AXE X0 (longitudinal) (mm) 
200 
AXE Y0 (transversal) (mm) 
1340 
AXE Z0 (vertical) (mm) 
388 
AXE A0 (rotation de l'électrobroche) 
-90° ÷ +90° 
VITESSE DE POSITIONNEMENT 
AXE U0 (m/min) 
0 ÷ 85 
AXE X0 (m/min) 
56 
AXE Y0 (m/min) 
22 
AXE Z0 (m/min) 
22 
AXE A0 (°/min) 
6600 
AXE C0 (m/min) 
70 
UNITÉ DE FRAISAGE 
Puissance maximum en S1 (kW) 
Vitesse maximum (tours/min) 
20000 
Porte-outil 
HSK - 50F 
Cône porte-outil 
HSK - 50F 
Encliquetage automatique du porte-outil 
 
Système de lubrification minimale à l’huile 
 
Refroidissement par liquide 
 
Rotation automatique outil 
-90° ÷ +90° 
Magasin outils automatique à 2 postes 
 
Magasin outils automatique à 4 postes 
 
Dimension maximum des outils stockables dans le magasin (mm) 
Ø = 80, L = 105 
Section usinable (mm) 
200 x 150 
UNITÉ DE COUPE À 90° 
Lame carbure 
 
Diamètre / épaisseur de la lame pour unité de coupe à 90° (mm) 
250 / 1,9 ; 400 / 3,8 
Puissance du moteur lame brushless (kW) 
2.5 
Avance lame CN 
 
Système de lubrification minimale à l’huile 
 
Prédisposition pour aspirateur 
 
Section usinable avec lame Ø 250 (mm) 
135 x 59 
Section usinable avec lame Ø 400 (mm) 
250 x 59 
UNITÉ DE COUPE INCLINABLE 
Diamètre de la lame pour unité de coupe inclinable (mm) 
600 / 5 
FACES USINABLES 
Avec outil droit (face supérieure et faces latérales) 
DISPOSITIFS DE SÉCURITÉ ET DE PROTECTION 
Cabine de protection intégrale de l'unité d'usinage 
 
Protection intégrale de l'unité d'alimentation à pince 
 
Protection métallique arrière 
 
SERRAGE DE LA PIÈCE 
Système étaux unité de coupe positionnables en Y 
 
Étaux verticaux pneumatiques sur unité de fraisage 
Étaux horizontaux pneumatiques sur unité de fraisage 
Étau horizontal pneumatique sur unité de coupe 
 
Étaux verticaux pneumatiques sur unité de coupe 
Course en X des groupes étau sur unité de fraisage (mm) 
200 
Réducteur de pression des étaux avec manomètre 
 
UNITÉ DE DÉCHARGEMENT AVEC TAPIS CONVOYEUR 
Tapis convoyeur 
 
Longueur maximum déchargeable en automatique (mm) 
200 
DIAGRAMME DE COUPE 
Inclus       
Disponible
Alimentation barres
Système de positionnement des barres à contrôle numérique, de haute précision et à vitesse élevée. Le système est équipé d'une pince de serrage du profil à réglage manuel de la position ; en option, une gestion automatique de la position horizontale et verticale sur deux axes à CN est possible. Le magasin de chargement à chenilles permet de charger des profils d'une longueur jusqu'à 7,5 m. Le mouvement est transmis par une crémaillère, au moyen d'un réducteur à faible jeu pour maintenir les hauts standards de précision garantis par le CN. L'alimentateur glisse sur des barres cimentées et trempées, au moyen de manchons à billes. La protection intégrale du chariot de positionnement du profil assure un maximum de sécurité en limitant la surface occupée par la machine au profit d'un espace plus important dans l'atelier.
Centres d'usinage CNC Vegamill HB Alimentation barres Emmegi
Centres d'usinage CNC Vegamill HB Unité de fraisage Emmegi
Unité de fraisage
L'unité de fraisage à 4 axes à CN est constituée d'une électrobroche de 4 kW en S1 qui peut atteindre une vitesse de 20 000 tours/min. Le déplacement de l'électrobroche le long de l'axe A permet d'effectuer les rotations de 0° à 180°, et donc de travailler le profil sur 3 faces sans avoir à le repositionner. Il peut être utilisé sur des profils en aluminium, PVC et alliages légers, et peut également usiner des extrudés en acier d'une épaisseur allant jusqu'à 2 mm. Vegamill dispose d'un magasin outils automatique à 4 postes pour gérer les différents usinages ou, plus fréquemment, pour garantir le remplacement automatique des outils usés, afin de supporter les longs cycles d'usinage typiques de cette machine.
Unité de coupe
L'unité de coupe avec sortie frontale de la lame est optimisée pour la gestion de profils de petites sections, pour la production en série de petits composants avec un/deux usinages tels que les gonds, les charnières, les étriers et les équerres. Elle dispose donc de lames d'épaisseur minimale pour réduire la consommation de matériaux, d'un diamètre de 250 mm à 400 mm. Pour les applications sur des profils plus grands et la production de pièces adaptées à d'autres applications, il existe une unité de coupe à rotation angulaire CN, inclinable des deux côtés jusqu'à 22°30' avec une lame de 600 mm de diamètre, capable d'usiner des profils de grandes sections avec des coupes angulaires et spéciales.
Centres d'usinage CNC Vegamill HB Unité de coupe Emmegi
Centres d'usinage CNC Vegamill HB Cabine de protection intégrale Emmegi
Cabine de protection intégrale
La cabine de protection intégrale a été conçue pour associer un maximum de fonctionnalité, accessibilité, insonorisation et luminosité aux exigences de sécurité et d'ergonomie. La conception raffinée et innovante rend la machine unique et hors pair. Les grands vitrages permettent à l'opérateur de contrôler l'exécution des usinages avec facilité et en toute sécurité. La cabine dispose d'un accès très large avec une porte à double vantail qui abrite des LEDs fonctionnelles pour la communication avec l'opérateur.
Système d'extraction de la pièce usinée
Vegamill peut être équipée de deux systèmes d'extraction de la pièce usinée. Le premier consiste en un tapis convoyeur qui extrait les pièces usinées et découpées en les déposant dans un récipient de collecte. Le tapis est dimensionné pour garantir l'évacuation des petits composants typiques du fonctionnement de cette machine. Le second comprend une table de déchargement avec extracteur disposant d'une pince CN qui permet le déchargement de pièces plus grandes, jusqu'à 2 500 mm de longueur. Le magasin de déchargement gère l'accumulation des pièces finies, tandis qu’un capteur, chargé de détecter le remplissage du magasin, préside au bon fonctionnement du système. Ce système, combiné à l'unité de coupe inclinable, permet l'usinage de grands profils pour des applications dans de nombreux secteurs différents.
Centres d'usinage CNC Vegamill HB Système d'extraction de la pièce usinée Emmegi

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