Centro di lavoro CNC a 4 assi controllati, dedicato alla lavorazione di barre o pezzi in alluminio, PVC, leghe leggere in genere e acciaio sino a 2 mm. La macchina può lavorare in modalità monopezzo e multipezzo, con un’area unica di lavoro per barre sino a 7 m di lunghezza. Il modello COMET X6 HP consente di lavorare in modalità pendolare, con due aree di lavoro indipendenti, con 2 assi supplementari per il posizionamento delle morse e delle battute di riferimento, consente il funzionamento in modalità pendolare dinamica, effettuando il posizionamento morse in tempo mascherato. Ogni modello dispone di magazzino utensili a 10 posti, a bordo carro asse X, con possibilità di ospitare un’unità angolare e una fresa a disco, per eseguire lavorazioni su 5 facce del pezzo. Il 4° asse CN consente all’elettromandrino di ruotare da 0° a 180°, posizionandosi a qualsiasi angolo intermedio. La macchina può quindi eseguire lavorazioni sulla faccia superiore e su quelle laterali del profilo a qualsiasi inclinazione compresa nel range. Dispone inoltre di un piano di lavoro mobile che facilita l'operazione di carico/scarico pezzo e aumenta notevolmente la sezione lavorabile.

Dati Tecnici arrow_drop_down
CORSE ASSI 
ASSE X (longitudinale) (mm)
7.970
ASSE X (longitudinale) (versione pendolare dinamica) (mm)
7.600
ASSE Y (trasversale) (mm)
420
ASSE Z (verticale) (mm)
430
ASSE A (rotazione elettromandrino)
0° ÷ +180°
ASSE H (posizionam. morse)
3.900
ASSE P (posizionam. morse)
3.900
ELETTROMANDRINO 
Potenza massima in S1 (kW)
7
Velocità massima (giri/min)
16.500
Cono attacco utensile
HSK - 50F
Aggancio portautensile automatico
 
Raffreddamento con scambiatore di calore
 
Elettromandrino con encoder per maschiatura rigida
 
FUNZIONALITÀ 
Funzionamento multipezzo
 
Funzionamento pendolare statico (secondo modello)
 
Funzionamento pendolare dinamico
 
Lavorazione oltremisura, fino al doppio della massima lunghezza nominale in X
 
Lavorazione in multistep base - fino a 5 passi
 
Rotazione pezzo per lavorazione su 4 facce
 
Lavorazione multipezzo in Y
 
Gestione automatica lavorazione in multistep
 
FACCE LAVORABILI 
Con utensile diretto (faccia superiore e facce laterali)
3
Con unità angolare (testate)
2
Con utensile lama (faccia superiore, facce laterali e testate)
1 + 2 + 2
CAMPO DI LAVORO 
CAPACITÀ DI MASCHIATURA (con maschio su alluminio e foro passante) 
Con compensatore
M8
Rigida (opzionale)
M10
BLOCCAGGIO PEZZO 
Numero standard morse pneumatiche
8
Numero massimo morse pneumatiche
12
Posizionamento automatico morse e battute riferimento pezzo tramite assi indipendenti H e P
 
MAGAZZINO UTENSILI AUTOMATICO A BORDO CARRO 
Numero massimo utensili magazzino
10
Numero massimo unità angolari inseribili nel magazzino utensili
1
Diametro massimo lama inseribile a magazzino (mm)
Ø = 180
SICUREZZE E PROTEZIONI 
Cabina di protezione integrale macchina
 
Vetro di protezione stratificato
 
Tunnel laterali a scomparsa
 
Incluso       
disponibile
Potenza e flessibilità dell’elettromandrino

L’elettromandrino da 7 kW in S1 ad alta coppia, consente di eseguire lavorazioni pesanti. Il suo movimento lungo l’asse A consente di effettuare le rotazioni da 0° a 180°, rendendo possibile la lavorazione del profilo su 3 facce, senza doverlo riposizionare. Può essere impiegato sia su alcune tipologie di estrusi d’acciaio che su profili in alluminio grazie alla disponibilità di un impianto di lubrificazione, settabile dal software, il cui doppio serbatoio permette l’utilizzo sia di olio a diffusione minimale che di micronebbia ad emulsione d’olio.

Centri di lavoro CNC Comet X6 HP Modalità pendolare dinamica Emmegi
Modalità pendolare dinamica

L’innovativa modalità di lavoro, permette di ridurre al minimo i tempi di fermo macchina durante le fasi di carico e scarico dei pezzi da lavorare. Il sistema permette, nelle due distinte ed indipendenti aree di lavoro, di eseguire contemporaneamente da un lato il carico/scarico degli estrusi, dall’altro le lavorazioni di pezzi, aventi lunghezze e/o codici diversi. Tale soluzione rende la macchina molto flessibile, particolarmente indicato nel settore dei serramenti e nelle piccole commesse, dove è richiesta la lavorazione di piccoli lotti di pezzi diversi tra loro.

Versione HP

Comet ha due modalità di funzionamento: un’area unica di lavoro, per barre sino a 7 m di lunghezza o due aree di lavoro indipendenti, in modalità pendolare. La macchina in versione HP dispone di 2 assi supplementari per il posizionamento delle morse e delle battute di riferimento che consentono il posizionamento morse in tempo mascherato durante il funzionamento in modalità pendolare.

Centri di lavoro CNC Comet X6 HP Posizionatore morse Emmegi
Posizionatore morse

Il posizionamento dei gruppi morsa è affidato a due assi, H e P, a controllo numerico, paralleli all'asse X e con battuta di riferimento a bordo. Questa soluzione consente di posizionare le battute lungo tutta la lunghezza della macchina, permettendo lavorazioni in modalità multi-pezzo con un profilo per ogni coppia di morse. Inoltre il posizionamento delle morse avviene indipendentemente dalla condizione operativa del mandrino (asse X).

Glass protection

Sicurezza, perfezione, resistenza, durata nel tempo. Questi i vantaggi di aver scelto il vetro per le protezioni dei nuovi centri Comet. Il vetro è anche facile da pulire ed è meno soggetto a graffi e usura. I tagli macchina sono funzionali per segnalare gli stati macchina, grazie ad un’interfaccia cromatica luminosa.
Tutta la visiera scorre verso il basso, agevolando così il caricamento dei pezzi, inoltre, gli estremi sono dotati di protezioni in alluminio che fungono all’occorrenza da piano di appoggio.

Interfaccia operatore

La possibilità di ruotare il monitor sull'asse verticale consente all'operatore di vedere il video da qualsiasi posizione. L’interfaccia operatore prevede un display 24" touchscreen in formato 16:9, portrait mode, dotato delle connessioni USB necessarie per interfacciarsi a distanza con PC e CNC. Dispone inoltre di pulsantiera, mouse, e della predisposizione per la connessione di lettore barcode e della pulsantiera remota.

Magazzino utensili

Il magazzino portautensili, integrato sull’asse X, posto inferiormente ed in posizione arretrata rispetto all’elettromandrino, consente una drastica riduzione delle tempistiche per l’operazione di cambio utensile. Questa funzione è particolarmente utile nelle lavorazioni in testa e coda dell’estruso, consentendo di evitare la corsa per il raggiungimento del magazzino, in quanto lo stesso si muove solidalmente all’elettromandrino, nei relativi posizionamenti. Il magazzino è in grado di contenere fino a 10 portautensili con rispettivi utensili, configurabili a discrezione dell'operatore. Un sensore rileva il corretto posizionamento dei coni.

Centri di lavoro CNC Comet X6 HP Magazzino utensili Emmegi
Centri di lavoro CNC Comet X6 HP Tunnel a scomparsa Emmegi
Tunnel a scomparsa (Opzionale)

Integrato all’estetica e al design della macchina, grazie alla lamiera forata che dà trasparenza e leggerezza, il tunnel si apre e si chiude all’occorrenza. Riducendo la sua lunghezza quando non serve, permette di risparmiare spazio in officina. La zona di uscita del nastro porta truciolo ed il suo motore sono integrate nella parte inferiore nell’ottica di un design estetico e funzionale.

Stampante di etichette (Opzionale)

La stampante industriale di etichette consente di identificare ogni profilo tagliato con caratteristiche identificative provenienti dalla lista di taglio. Inoltre la stampa del codice a barre consente una facile identificazione del profilo stesso, particolarmente utile per le successive fasi di lavorazione su Centri di Lavoro o su linee di assemblaggio assistito.

Centri di lavoro CNC Comet X6 HP Stampante di etichette Emmegi

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