+ Quadra

home / materialen / Aluminium

CNC-bewerkingscentrum met 20 assen, ontworpen voor frees-, boor- en zaagbewerkingen op aluminium en lichtmetalen profielen inclusief kopse bewerkingen. + QUADRA is een configureerbare CNC machine met verschillende moduleerbare eenheden die het mogelijk maken te voldoen aan de meest voorkomende toepassingen in de raam- deur, architectuur- en industrie sectoren. Het bestaat uit een automatisch magazijn voor profielen tot 7500 mm en een push-feed systeem met NC gecontroleerde grijper om het profiel vast te klemmen. De drie hoofdmodules bevatten een aantal varianten die afhankelijk van de behoefte van flexibiliteit en productiviteit worden aangeboden. Een cabine omsluit alle werkeenheden en zorgt voor een hoge mate van geluidsisolatie en totale bescherming van de operator. De uitrusting van het bewerkingscentrum wordt vervolledigd door de automatische etiketteringsmodule ALM met 2-assige positioneer mogelijkheid, om de bewerkte stukken te identificeren, en een controlesysteem voor de integriteit van het gereedschap. Beide optionele apparaten, gecombineerd met het ook nieuwe hoge capaciteits HCS uitvoermagazijn en de betrouwbaarheid van Emmegi, maken het mogelijk de machine te gebruiken voor lange bewerkingscycli in volautomatische modus.

Offerte Aanvragen

Technische data

ASSLAGEN

X1-AS (in de lengterichting) (mm)

320

Y1-AS (transversaal) (mm)

402

Z1-AS (verticaal) (mm)

395

A1-AS (rotatie draairing)

0 ÷ 360°

U0-AS (staafpositionering) (mm)

9.660

V0-AS (dwarspositionering grijper) (mm)

138

W0-AS (verticale positionering grijper) (mm)

138

C0-AS (grijperrotatie)

0° ÷ 180°

B1-AS (verplaatsing gemotoriseerde bankschroef) (mm)

790

H1-AS (verticale verplaatsing van de snijeenheid) (mm)

627

P1-AS (dwarsverplaatsing van de snijeenheid) (mm)

880

Q1-AS (rotatie van de snijeenheid)

0° ÷ 360°

Z3-AS (verticale verplaatsing horizontale snijeenheid) (mm)

190

Y3-AS (dwarsverplaatsing van de horizontale snijeenheid) (mm)

1.200

A3-AS (rotatie horizontale snijeenheid)

-45° ÷ +45°

V3-AS (dwarsverplaatsing van de booreenheid) (mm)

1.200

P3-AS (verplaatsing in de lengterichting booreenheid) (mm)

100

SNELHEID VAN POSITIONERING

X1-AS (lengterichting) (m/min)

Y1-AS (dwars) (m/min)

Z1-AS (verticaal) (m/min)

A1-AS (rotatie draaikrans (°/min)

6.000

U0-AS (staafpositionering) (m/min)

120

V0-AS (dwarspositionering van de spantang) (m/min)

W0-AS (verticale positionering van de spantang) (m/min)

B1-AS (verplaatsing van de gemotoriseerde bankschroef) (m/min)

H1-AS (verticale verplaatsing van de snijeenheid) (m/min)

P1-AS (dwarsverplaatsing van de snijeenheid) (m/min)

Q1-AS (rotatie van de snijeenheid) (°/min)

6.600

Z3-AS (verticale verplaatsing van de horizontale snijeenheid) (m/min)

Y3-AS (dwarsverplaatsing van de horizontale snijeenheid) (m/min)

A3-AS (rotatie van de horizontale snijeenheid) (°/min)

7.000

V3-AS (dwarsverplaatsing van de booreenheid) (m/min)

Q3-AS (rotatie booreenheid) (°/min)

7.000

P3-AS (verplaatsing in de lengterichting van de booreenheid) (m/min)

ASVERSNELLING

X1-AS (lengterichting) (m/s²)

1,5

Y1-AS (dwars) (m/s²)

Z1-AS (verticaal) (m/s²)

U0-AS (staafpositionering) (m/s²)

7,5

V0-AS (dwarspositionering grijper) (m/s²)

0,36

W0-AS (verticale positionering grijper) (m/s²)

0,36

B1-AS (verplaatsing van de gemotoriseerde bankschroef) (m/s²)

FREESEENHEID

Rotatieunit elektrospindel op draaikrans

0° ÷ 360°

Standaard elektrospindel, maximaal vermogen in S1 (kW)

5,6

Heavy duty elektrospindel, maximaal vermogen in S1 (kW)

Maximumsnelheid (tpm)

24.000

Ontkoppeling van de werkeenheden van het werkgebied door middel van geleiders op recirculatiekogellagers (aanslag 110 mm)

Gereedschapsopname

ER 32

Standaard aantal werkeenheden (+QUADRA L0)

Standaard aantal werkeenheden (+QUADRA L1 – +QUADRA L2)

VERTICALE SNIJEENHEID (+QUADRA L1 – +QUADRA L2)

Diameter Widia snijblad (mm)

600

Positionering NC-snijblad

0° ÷ 360°

Motorvermogen van het snijblad (kW)

Maximale hoogte te bewerken profiel (mm)

266

Maximale breedte te bewerken profiel (mm)

300

HORIZONTALE SNIJEENHEID (+QUADRA L0 – +QUADRA L2)

Diameter Widia snijblad (mm)

350

Positionering NC-snijblad

-45° ÷ +45°

Motorvermogen van het snijblad (kW)

0,85

Maximale rotatiesnelheid (tpm)

3.500

Maximale hoogte te bewerken profiel (mm)

160

Maximale breedte te bewerken profiel (mm)

300

EINDFREESEENHEID (OPTIONEEL OP +QUADRA L0 - L2)

Maximale diameter van de frees (mm)

200

Maximale hoogte van het freespakket (mm)

128,5

Motorvermogen van het snijblad (kW)

0,85

Maximale rotatiesnelheid (tpm)

8.000

Diameter freeshouderhuls (mm)

BOOREENHEID BEGIN EN EINDE (OPTIONEEL OP +QUADRA L2)

Maximale diameter van het gereedschap (mm)

Max. lengte van het gereedschap (mm)

Gereedschapsopname

ER 25

Aantal gereedschappen voor de booreenheden

Motorvermogen van de booreenheid (kW)

0,85

Maximale rotatiesnelheid (tpm)

7.500

Encoder voor synchroontappen

Tapcapaciteit

M12

FUNCTIONALITEIT

Frezen, boren en snijden van het profieldeel rechtstreeks op het profiel

ALM - AUTOMATISCHE ETIKETTERINGSMODULE

Industriële printer met folieafsnijder

NC twee-assige positioneerder

Positionering op drie profielkanten (voor, achter of boven)

Op maat gemaakte etikettendruk

BEWERKBARE VLAKKEN

Aantal vlakken (bovenkant, zijkant, onderkant, koppen)

LAADMAGAZIJN

Laadmagazijn met rondsnaren

Maximum aantal profielen

Maximaal gewicht van het laadbare profiel (kg)

120

Voorziening om het profieldeel tijdens het laden 90° te kantelen

FLW - ZEER FLEXIBEL LAADMAGAZIJN

Laadmagazijn met rondsnaren via NC transportshuttles

Breedte van het laadplateau (mm)

2.150

Maximum aantal profielen met een breedte van 30 mm

Maximum aantal profielen met een breedte van 300 mm

Maximaal gewicht van het profiel (kg)

Max. capaciteit magazijn (kg)

500

Voorziening om het profieldeel tijdens het laden 90° te kantelen

NC-voortbeweging met variabele spoed

Shuttle-systeem op Y- en Z-as voor positionering van het profiel op het bewerkingsblad

LOSEENHEID

Laadmagazijn met rondsnaren voor profieldelen tot 4000 mm

Laadmagazijn met rondsnaren voor profieldelen tot 7500 mm

Diepte van het losplateau van het magazijn met rondsnaren [mm].

2.150

HCS – LOSINSTALLATIE MET HOGE CAPACITEIT (OPTIONEEL)

Laadmagazijn met rondsnaren voor profieldelen tot 7500 mm

Breedte van het losplateau (mm)

2.150

Maximum aantal profielen met een breedte van 300 mm

Maximum aantal profielen met een breedte van 30 mm

Aantal transportrondsnaren

Afstand tussen de transportrondsnaren (mm)

120

Minimale lengte van het profieldeel dat op het hoge capaciteit plateau kan worden gelost (mm)

250

WERKGEBIED VAN DE FREESEENHEID

SNIJSCHEMA

LAY-OUT

A - staaf voedingsklem
B - schakelkast
C - bedieningsconsole
D - automatisch magazijn met duwsysteem L 7500 mm
E - freesmodule op draaikop of kop- en staartboormodule
F - kop en staart snij- en boormodule
G - uitnemer bewerkte stukken
H - standaardlosser L 4000 mm
I - beschermende omheining

Inbegrepen

Verkrijgbaar

Milling unit

De kern en de waarde van de +QUADRA in zijn draaikranswerkgedeelte, compleet met 4 werkeenheden voor +Quadra L0 en 6 of 8 werkeenheden voor +Quadra L1 en +Quadra L2, bestuurd en interpoleerbaar op 4 assen: X, Y, Z, A (360° rotatie rond de as van de staaf). De werkeenheden zijn voorzien van luchtgekoelde hoogfrequente elektrospindels, ER 32 gereedschapshouder, met een vermogen tot 5,6 kW in S1. Elke werkeenheid kan worden uitgerust met een ontkoppelingssysteem van de zone, door middel van een schuif op kogelgelagerde sledes, om de werkcapaciteit te vergroten.

Aluminium + Quadra Milling unit Emmegi 2

Aluminium + Quadra Milling unit Emmegi 3

Aluminium + Quadra Clamps with PROFIX dynamic counterblocks Emmegi 1

Aluminium + Quadra Clamps with PROFIX dynamic counterblocks Emmegi 2

Clamps with PROFIX dynamic counterblocks (Optioneel)

De bankschroeven zijn voorzien van elementen die door de CNC zodanig worden gepositioneerd dat de staaf perfect kan worden vastgegrepen zonder dat er specifieke tegenprofielen nodig zijn. De machine herkent het profiel en stelt, op basis van de vorm, de bankschroeven en hun druk optimaal in. Deze oplossing verkort de insteltijden en verhoogt de productiviteit. De nieuwe meerkanaals besturingslogica van de machine maakt het mogelijk om de bewerkingscycli te optimaliseren en de efficiëntie te verhogen.

Horizontal cutting module

Snijeenheid met CNC-gestuurde horizontale verplaatsing, uitgerust met een blad van 350 mm en een snijbereik van -45° tot +45°. De snijhoekinstelling gebeurt volledig automatisch; de beweging van de eenheid wordt gestuurd op 3 CNC-assen.

Vertical cutting module

Neergaande snijeenheid op CNC-as, uitgerust met een mes van 600 mm en een snijbereik van 0 tot 360°. De instelling van elke snijhoek gebeurt volautomatisch en CNC-gestuurd. De segmenten worden vastgeklemd en verplaatst met behulp van twee gemotoriseerde bankschroeven op NC-assen.

End milling module (Optioneel)

Eindfreeseenheid voorzien van een freeseenheid met een variabel toerental van maximaal 8000 omwentelingen per minuut. Uitgerust met een snelwissel van de freeseenheid met pneumatische bediening. De machine werkt samen met de horizontale snijeenheid, waarmee de steunbalk wordt gedeeld. Via de drie snij- eneindfreesmodules kan het afval worden afgevoerd naar een opening, die optioneel kan worden uitgerust met een stalen afvoerband.

Aluminium + Quadra End milling module Emmegi

Aluminium + Quadra Drilling, milling and tapping module at the head and tail ends Emmegi

Drilling, milling and tapping module at the head and tail ends (Optioneel)

Booreenheid op 4 NC-assen om onder iedere hoek bewerkingen aan de beide uiteindes uit te voeren. De machine werkt samen met de horizontale snijeenheid, waarmee de steunbalk wordt gedeeld. Met behulp van de snij- en boormodules kan het snijafval worden afgevoerd naar een speciale opening, die optioneel kan worden uitgerust met een stalen afvoerband.

Bar feeding system

CNC-staafpositioneersysteem met hoge snelheid en hoge precisie. Het systeem is voorzien van een grijper voor het vastklemmen en het transporteren van het profiel met automatische afstelling van de horizontale en verticale positie en, optioneel, rotatie op de twee CNC-assen. Een profielhefsysteem tijdens de aanvoer maakt het mogelijk om tegelijkertijd het laden uit te voeren, waardoor de cyclustijd aanzienlijk wordt verkort. Met het laadmagazijn met rondsnaren kunnen profielen tot een lengte van 7,5 meter (optioneel 9,5 meter) en met een gewicht van 120 kg worden geladen. Indien de cyclus dit vereist, wordt het profieldeel tijdens het laden en lossen door een kantelsysteem automatisch 90° gedraaid.

Aluminium + Quadra Highly flexible FLW loading magazine Emmegi

Highly flexible FLW loading magazine (Optioneel)

Als alternatief voor het laadmagazijn met rondsnaren, waarmee 8 profielen kunnen worden geladen (standaard), is een hoge-capaciteitsoplossing verkrijgbaar waarmee met behulp van transportshuttles het laadplateau volledig kan worden gevuld en het maximum aantal profielen kan worden bereikt.

Unloading magazine

Los- en opslagmagazijn met rondsnaren voor een ruime hoeveelheid voltooide profieldelen dat geconfigureerd kan worden in een bi-zone-versie. Verkrijgbaar in twee versies: voor profiellengtes tot 4,0 meter of voor profiellengtes tot 7,5 meter. Het losmagazijn wordt voorafgegaan door een afvoersysteem voor spaanders en stukken, en kan naar keuze worden uitgerust met een transportband en een opvoerband naar de opvangzak.

Aluminium + Quadra High-capacity HCS unload-ing magazine Emmegi

High-capacity HCS unload-ing magazine (Optioneel)

Het hoge-capaciteitsmagazijn is de sterk geautomatiseerde oplossing die met behulp van een gemotoriseerde rollenbaan de bewerkte profieldelen uitlijnt en ze vervolgens lost op het magazijn met rondsnaren, waarbij alle profieldelen op één enkele lijn worden gebracht. Met dit systeem kunnen alle profielen in het laadmagazijn worden verzameld zonder tussenkomst van de bediener.

Industrial printer with ALM automatic positioning (Optioneel)

Industriële printer als alternatief voor traditionele handmatige printers voor het etiketteren van profieldelen. Dankzij een cartesiaans systeem met twee assen kan het etiket automatisch op 3 zijden van het profiel worden aangebracht. Samen met hoge capaciteit laad- en losmagazijnen is het de ideale oplossing voor een geautomatiseerde productielijn, geschikt voor langere onbemande processen.