Phantomatic T3 Star

home / категории продукции, станки для обработки алюминия, станки для обработки стали, станки Emmegi, обрабатывающие центры с ЧПУ для алюминия, фрезерные станки для алюминия и стали, промышленные пильные станки, скорость, удобство, интуитивное программное обеспечение, Voilàp Group, промышленные станки для алюминия и стали, обрабатывающие центры с ЧПУ для алюминиевых профилей, раскройные и фрезерные станки для алюминия, пильные станки для металлических профилей, станки для экструзии алюминия, решения для обработки металлических профилей / обрабатывающие центры

Обрабатывающий центр с ЧПУ и 4 управляемыми осями, предназначенный для обработок профилей и заготовок из алюминия, ПВХ, различных легких сплавов и стали до 3 мм. Оборудован магазином инструментов на 4 мест, который вмещает 2 угловых устройства и дисковую фрезу для обработки 5 граней заготовки. Наличие рабочего стола в режиме вращения (ось ЧУ) позволяет обрабатывать при любом наклоне от - 90° до + 90° и на двух торцах с угловым элементом с двойным выходом, при позиционировании стола на 0°. Все оси ЧПУ являются абсолютными и не требуют обнуления при повторном запуске станка.

Estimate Request

Technical data

РАБОЧИЙ ДИАПАЗОН ОСЕЙ

ОСЬ Х (продольная) (мм)

4.300

ОСЬ Y (поперечная) (мм)

270

ОСЬ Z (вертикальная) (мм)

300

ОСЬ А (автоматическое вращение заготовки)

-90° ÷ +90°

ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ

Максимальная мощность в режиме S1 (кВт)

5,5

Максимальная мощность в режиме S1 (кВт) (дополнительно)

7,5

Максимальная скорость (обороты/мин)

20.000

Инструментальный конус

HSK - 63F

АВТОМАТИЧЕСКИЙ МАГАЗИН ИНСТРУМЕНТОВ

Максимальное количество инструментов в магазине

4 standard ; 8 optional

Количество угловых элементов, устанавливаемых в магазин

Максимальный размер дисковой фрезы, загружаемой в магазин (мм)

Ø = 180

ФУНКЦИИ

Обработка крупнокалиберных профилей, длиной до удвоенной максимальной номинальной длины по оси X (активируемая только при наличии двух контрольных упоров)

Режим обработки нескольких заготовок (активируемая только при наличии двух контрольных упоров)

Многоступенчатая базовая обработка – до 5 шагов

Вращение заготовки для обработки с 4-х сторон

Обработка нескольких заготовок по оси Y

Автоматическое многоступенчатое управление обработкой

ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

Прямым инструментом (верхняя сторона и боковые стороны)

Угловым узлом (боковые стороны и торцы)

2 + 2

Режущим диском (верхняя сторона, боковые стороны и торцы)

1 + 2 + 2

РАБОЧИЙ ДИАПАЗОН

1F = Обработка 1 грани 5F = Обработка 5 граней

PHANTOMATIC T3 STAR	A	B	C	D	X1	Y1	Z1	X2	Y2	Z2
профиль в пределах стандартного рабочего диапазона	60	130	232	50	3.250	210	215	3.150	210	160
проходной профиль (макс. ширина)	60	130	232	50	3.250	200	80	3.150	200	80
проходной профиль (макс. высота)	60	130	232	50	3.250	140	120	3.150	140	120

Размеры в мм

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ ( метчиком по алюминию на сквозном отверстии)

Уравнителем

Жесткое нарезание (дополнительно, только с электрошпинделем на 7,5 кВт)

M10

ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ ПРОФИЛЯ

Левый упор детали при пневматическом перемещении

Правый упор детали при пневматическом перемещении

ЗАЖИМ ЗАГОТОВКИ

Максимальное количество пневматических зажимов

Стандартное количество пневматических зажимов

Автоматическое позиционирование зажимов по оси Х

ЗАЩИТНЫЕ УСТРОЙСТВА И ОГРАЖДЕНИЯ

Интегральная защитная кабина станка

Боковые туннели

Корпус и внутреннее освещение кабины

Установка удаления дыма

Включено

Доступно

Откидной стол

Откидной стол с числовым управлением выполняет вращение под углами от -90° до +90°, включая промежуточные углы. Это решение позволяет обрабатывать профили из стали, алюминия и ПВХ с максимальной скоростью и точностью, без необходимости вращения заготовки вручную или использования угловых устройств, пользуясь мощностью электрошпинделя в любых рабочих условиях.

Интерфейс оператора

Новая конструкция пульта управления с подвесным интерфейсом позволяет оператору следить за экраном из любого места благодаря возможности вращения монитора по вертикальной оси. Интерфейс оператора оснащен сенсорным экраном с диагональю 15", оснащенным USB-портами для дистанционного соединения с ПК и ЧПУ. Кроме того, он оснащен кнопочной панелью, мышью и клавиатурой, помимо оснащения для подключения устройства считывания штрих-кодов и дистанционного пульта. На передней панели имеется USB-порт для обмена данными.

Пневматические упоры

В станке установлены прочные упоры, служащие для контрольных положений профиля; один из которых расположен справа, а другой – слева. Выдвижные упоры приводятся в движение пневматическим цилиндром и автоматически устанавливаются программным обеспечением в зависимости от осуществляемой обработки. Преимущество двойного упора заключается в возможности загрузки нескольких профилей, используя режим обработки нескольких заготовок, а также в возможности повторного позиционирования особенно длинных профилей или обрезков.

Электрошпиндель - T -

Шпиндель с высоким крутящим моментом мощностью 5,5 кВт в режиме S1, доступный по запросу для версии мощностью 7,5 кВт в режиме S1, служит для выполнения особо сложных обработок, типичных для промышленного сектора. Благодаря системе смазки, настройку которой можно осуществить через программное обеспечение, шпиндель может работать как с определенными типами экструдированной стали, так и с алюминиевыми профилями. Двойной бак системы смазки позволяет работать как в режиме минимальной подачи масла, так и в режиме распыления масляной эмульсии.

Магазин инструментов

Новый магазин инструментов круглой формы позволяет сократить занимаемую площадь и надежно размещать в машине крупнокалиберные экструдированные профили, а также обеспечивает очень быструю смену инструмента. Защитный кожух из листового металла гарантирует максимальную защиту конусов от стружки и случайных ударов. Магазин может вмещать до 4 (8 по запросу) державок с соответствующими инструментами, настраиваемыми по усмотрению оператора.

Зажимы

Система зажимов оснащена автоматической системой позиционирования при помощи оси X. Это позволяет легко позиционировать каждый зажим для блокировки профиля. Индикация положения и проверка правильности позиционирования зажимов осуществляется с помощью системы ЧПУ, отображающей информацию непосредственно на экране управления.