+Quadra

home / product a to z / +

Bearbetningscentrum med upp till 20 CNC-axlar för fräsning, borrning och kapning av profiler i aluminium och lättmetaller. + QUADRA består av ett automatiskt inmatningsmagasin och frammatare med griptång som matar profillängder in i bearbetningsenheten. Den innehåller enheter för kapning och bearbetning samt en utmatningsenhet för de färdig kapade och bearbetade detaljerna. En skyddskabin omsluter alla arbetsenheter, vilket säkerställer en hög ljudisolering och böst möjliga skydd av operatören. Den automatiska etikettmodulen ALM placerar etiketten direkt på detaljen innan bearbetningsenheten och verktygskontrollsystemet kontrollerar att verktygen som används inte är skadade. Dessa optioner tillsammans med Högkapacitets-utmatningsmagasinet möjliggör maximal obemannad körning av en hel uppläggning av profillängder på inmatningsmagasinet.

Estimate Request

Technical data

AXELSLAGLÄNGDER

X1-AXEL (längsgående) (mm)

320

Y1-AXEL (tvärgående) (mm)

402

Z1-AXEL (vertikal) (mm)

395

A1-AXEL (rotation rotationshjul)

0 ÷ 360°

O0-AXEL (stångpositionering) (mm)

9.660

V0-AXEL (tvärgående positionering av hylsa) (mm)

138

W0-AXEL (vertikal positionering av hylsa) (mm)

138

C0-AXEL (rotation hylsa)

0° ÷ 180°

B1-AXEL (motoriserad rörelse av klamp) (mm)

790

H1-AXEL (tvärgående rörelse för kapenhet) (mm)

627

P1-AXEL (tvärgående rörelse för kapenhet) (mm)

880

Q1-AXEL (rotation av kapenhet)

0° ÷ 360°

Z3-AXEL (tvärgående rörelse för vertikal kapenhet) (mm)

190

Y3-AXEL (tvärgående rörelse för horisontell kapenhet) (mm)

1.200

A3-AXEL (rotation kapenhet horisontell)

-45° ÷ +45°

V3-AXEL (tvärgående rörelse av borrenheten) (mm)

1.200

P3-AXEL (längsgående matning av borrenhet) (mm)

100

POSITIONERINGSHASTIGHET

X1-AXEL (längsgående) (m/min)

Y1-AXEL (tvärgående) (m/min)

Z1-AXEL (vertikal) (m/min)

A1-AXEL (rotation rotationshjul) (°/min)

6.000

O0-AXEL (stångpositionering) (m/min)

120

V0-AXEL (tvärgående positionering av hylsa) (m/min)

W0-AXEL (vertikal positionering av hylsa) (m/min)

B1-AXEL (motoriserad rörelse av klamp) (m/min)

H1-AXEL (tvärgående rörelse för kapenhet) (m/min)

P1-AXEL (tvärgående rörelse för kapenhet) (m/min)

Q1-AXEL (rotation av kapenhet) (°/min)

6.600

Z3-AXEL (tvärgående rörelse för vertikal kapenhet) (m/min)

Y3-AXEL (tvärgående rörelse för horisontell kapenhet) (m/min)

A3-AXEL (rotation kapenhet horisontell) (°/min)

7.000

V3-AXEL (tvärgående rörelse av borrenheten) (m/min)

Q3-AXEL (rotation borrenhet) (°/min)

7.000

P3-AXEL (längsgående matning av borrenhet) (m/min)

ACCELERATION AXLAR

X1-AXEL (längsgående) (m/s²)

1,5

Y1-AXEL (tvärgående) (m/s²)

Z1-AXEL (vertikal) (m/s²)

O0-AXEL (stångpositionering) (m/s²)

7,5

V0-AXEL (tvärgående positionering av hylsa) (m/s²)

0,36

W0-AXEL (vertikal positionering av hylsa) (m/s²)

0,36

B1-AXEL (motoriserad rörelse av klamp) (m/s²)

FRÄSENHET

Rotationsenhet elektrospindlar på rotationshjul

0° ÷ 360°

Spindel standard, maximal effekt i S1 (kW)

5,6

Spindel heavy duty, maximal effekt i S1 (kW)

Maxhastighet (varv/min)

24.000

Urkoppling från arbetsområdet av bearbetningsenheter med halv löpare på skenstyrningar (slaglängd 110 mm)

Verktygsfäste

ER 32

Antal bearbetningsenheter standard (+QUADRA L0)

Antal bearbetningsenheter standard (+QUADRA L1 – +QUADRA L2)

KAPENHET VERTIKAL (+QUADRA L1 – +QUADRA L2)

Diameter HM-klinga (mm)

600

CN-klingpositionering

0° ÷ 360°

Effekt klingmotor (kW)

Maxhöjd för bearbetningsbar profil (mm)

266

Maxbredd för bearbetningsbar profil (mm)

300

KAPENHET HORISONTELL QUADRA L0 – +QUADRA L2)

Diameter HM-klinga (mm)

350

CN-klingpositionering

-45° ÷ +45°

Effekt klingmotor (kW)

0,85

Maximal rotationshastighet (varv/min)

3.500

Maxhöjd för bearbetningsbar profil (mm)

160

Maxbredd för bearbetningsbar profil (mm)

300

SAMMANFOGNINGSENHET (OPTION PÅ +QUADRA L0 - L2)

Maximal diameter fräs (mm)

200

Maxhöjd för fräspaket (mm)

128,5

Effekt klingmotor (kW)

0,85

Maximal rotationshastighet (varv/min)

8.000

Diameter frässpindelhylsa (mm)

BORRENHET I BÅDA ÄNDAR (OPTION PÅ +QUADRA L2)

Maximal diameter verktyg (mm)

Max. verktygslängd (mm)

Verktygsfäste

ER 25

Antal verktyg per borrenhet

Effekt motor borrenhet (kW)

0,85

Maximal rotationshastighet (varv/min)

7.500

Pulsgivare för direktgängning

Gängningsförmåga

M12

FUNKTION

Fräsning, borrning och kapning av arbetsstycket direkt från hela profillängden

ALM - AUTOMATISK ETIKETTMODUL

Industriell skrivare med avskalare

Positionerare med två CN-axlar

Positionering på tre sidor av profilen (fram, bak eller ovan)

Utskrift av etiketter i anpassat format

BEARBETNINGSBARA SIDOR

Antal sidor (över, sida, under, ändar)

INMATNINGSMAGASIN

Inmatningsmagasin med transportband

Maximalt antal profiler

Maxvikt belastningsbar profil (kg)

120

tippningsenhet för arbetsstycken i 90° under inmatningsfas

FLW - INMATNINGSMAGASIN MED HÖG FLEXIBILITET

Inmatningsmagasin med transportband med CN-transportskyttlar

Bredd på lastskivan (mm)

2.150

Maximalt antal profiler bredd 30 mm

Maximalt antal profiler bredd 300 mm

Vikt max. profil (kg)

tippningsenhet för arbetsstycken i 90° under inmatningsfas

CN-matning med variabel hastighet

Skyttelsystem på Y- och Z-axlarna för positionering av profilen på bearbetningsskivan

UTMATNINGSSENHET

Utmatningsmagasin med transportband för arbetsstycken upp till 4 000 mm

Utmatningsmagasin med transportband för arbetsstycken upp till 7 500 mm

Djup skiva för utmatningsmagasin med transportband [mm}

2.150

HCS – UTMATNINGSENHET MED HÖG KAPACITET (OPTION)

Utmatningsmagasin med transportband för arbetsstycken upp till 7 500 mm

Bredd på lastskivan (mm)

2.150

Maximalt antal profiler bredd 300 mm

Maximalt antal profiler bredd 30 mm

Antal transportband

Avstånd mellan transportband (mm)

120

Minsta längd som kan matas ut på höghastighetsskivan (mm)

250

ARBETSOMRÅDE FÖR FRÄSENHETEN

KAPDIAGRAM

LAYOUT

A - hylsa stångmatning

B - kopplingsskåp

C - kontrollkonsol

D - automatiskt magasin med utskjutare L 7500 mm

E - fräsningsmodul för rotationshjulet eller borrmodul för ändarna

F - borr- och kapenhet för ändarna

G - utmatare bearbetade arbetsstycken

H - standardutmatare L 4000 mm I - skyddsstängsel

Ingår

Tillgänglig

Fräsenhet (Frivillig)

Hjärtat av +QUADRA ligger i dess rotationshjul, komplett med 4 spindlarr för +Quadra L0 och 6 eller 8 arbetsenheter för +Quadra L1 och +Quadra L2 som kontrolleras och kan interpolera i 4 axlar: X, Y, Z, A (rotation i 360° runt axeln på profilen). Spindlar med luftkylning, verktygsfäste ER 32, med en effekt på upp till 5,6 i S1. Varje spindel kan utrustas med ett frikörningssystem för att öka arbetsområden.

Klampar med dynamiska profilfixturer PROFIX

Delar av klamparna positionerar sig CNC styrd för att ge perfekt stöd till profilen utan att speciella profilfixturer behövs. Maskinen känner igen profilen baserat på geometrin och ställer optimalt in klamparna och deras tryck. Denna lösning är betydligt snabbare och ökar produktiviteten. Den nya multichannel mjukvaran gör det möjligt att optimera cykeltiden för bearbetning och öka effektiviteten.

Horisontell kapenhet (Frivillig)

Kapenhet med och horisontell matning utrustad med klinga på 350 mm och gerkapning från -45° till 45°. Inställningen av kapvinkeln är helt automatisk och förflyttningen av enheten styrs med 3 CNC-axlar.

Vertikal kapenhet (Frivillig)

Kapenheten består av en sågklinga med diameter på 600 mm styrd av 3 axlar, med ett gerkapningsområde på -48° till +245°. Låsningen och förflyttningen av profiler sker via två motoriserade CNC styrda klampgrupper.

Ändfräsaggregat

Ändfräsaggregatet kan inrymma ändfräspaket upp till 190 mm höga och har en variabel rotationshastighet på upp till 8 000 varv/min. Den har en snabbväxelfunktion för klingpaket med pneumatisk styrning. Interagerar med den horisontella kapenhet som finns på samma skenstyrning.

Borr- fräs- och gängenhet för båda ändar

Fräsenhet styrd av 4 CNC-axlar utformad för att utföra bearbetningar i båda ändar av profilen oavsett geringsvinkel. Interagerad på samma balk som den horisontella kapenhet.

Profilframmatning (Frivillig)

Pusher med hög precision och hastighet. Systemet är komplett med griptång för låsning och transport av profilen, CNC styrd inställning horisontell och vertikal av griptången, samt CNC styrd rotation som option. Lyftanordningen av profilen i inmatningsfasen gör det möjligt att genomföra inmatningen av nästa profil till inmatningsrullbanan samtidigt som griptången flyttar profilen vilket minskar cykeltiden betydligt. Inmatningsmagasinet med transportband möjliggör inmatning av profiler med längder upp till 7,5 mm (9,5 m som option) och vikt upp till 120 kg. En profiluppresare kan vid behov rotera profilen i 90 grader innan griptången klampar profilen.

Inmatningsmagasin med hög flexibilitet FLW

Som alternativ till inmatningsmagasinet med transportband som kan lastas med 8 profiler (som standard) finns det en lösning med högre kapacitet som, genom transportskyttlar, gör att hela inmatningsbordet kan användas och maximerar antalet profiler.

Utmatningsmagasin (Frivillig)

Magasin med transportband för utmatning och lagring av färdiga arbetsstycken med stor kapacitet och konfigurerbar i version med två områden. Finns i tre versioner: för bearbetade detaljer upp till 4,0 m, upp till 7,5 m eller 9,5. Spåntrnasportband som matar ut skrotdetaljer och spån finns under bearbetningsenheten som kan kompletteras med transportband till maskinens baksida.

Utmatningsmagasin med hög kapacitet HCS

Högkapacitetsmagasinet är lösningen för ökad automatisering som, med en bana på motoriserade rullar, kan placera detaljerna efter warande på den drivna rullbanan innan de matas fram på utmatningsmagasinet. Med detta system är det möjligt att bearbeta profiler från ett helt fullt inmatningsmagasin helt obemannad och utan att behöva plocka detaljer från utmatningsmagasinet. Dett förlänger maskinen möjlighet att köra så länge som möjligt obemannad avsevärt,

Etikettskrivare med automatisk positionering ALM

Industriell etikettskrivare som alternativ till traditionella manuella etikettskrivare för att etikettera bearbetadedetaljer. Den kan automatiskt positionera etiketten på 3 sidor av profilen. Tillsammans med inmatnings- och utmatningsmagasin med hög kapacitet är det den idealiska lösningen för en automatiserad produktionslinje, som kan förlänga den obemannade körningen.