Arbetsstation med upp till 20 CNC-axlar, designat för att utföra kapnings-, fräs- och borroperationer även i framdelen och bakdelen på profiler av aluminium och lätta legeringar. +QUADRA är en linje som kan konfigureras med modulära lösningar och skräddarsydda paket som gör att du kan tillfredsställa de vanligaste applikationerna inom fönster-, arkitektur- och industrisektorerna. Linjens struktur inkluderar ett automatiskt matningsmagasin från vilket profilen plockas upp och överförs till driftdelen. Inuti denna finns enheterna som är avsedda till kapning och bearbetning. Efter detta deponerar en utloppsanordning de färdiga delarna på ett uppsamlingslager. De tre huvudmodulerna inkluderar många varianter som förändrar linjens attityd när det gäller flexibilitet, automatisering och produktivitet. Lastmagasinet, avsett för profiler upp till 7.500 eller 9.500 mm, samverkar med ett tryckmatningssystem som assisteras av rörelsen av en automatisk positioneringsklamp för att blockera och förflytta profilen i manöverenheten. Placeringen av nästa stång i lastområdet synkroniseras med transportklamp retur som sker i maskerad tid. Den mycket flexibla FLW-versionen optimerar belastningen av profilerna genom att utnyttja hela bordets yta och öka lastkapaciteten. Den är kombinerad med dynamiska motprofilsystem PROFIX som garanterar korrekt referens och orientering av profilerna för efterföljande bearbetning. Fräsmodulen med 4 CN-axlar monteras på 4 till 8 elspindlar på en roterande ring, vilket gör att du kan arbeta på profilens alla ytor, hur den än är orienterad. Det finns två enheter för kapningen, en med ett knivblad på Ø 600 mm och med en horisontell rörelse på tre CN-axlar och en med ett knivblad på Ø 350 med en horisontell rörelse på tre CN-axlar som även går att installera samtidigt. Detta gör det möjligt att ställa in en laskningsmodul som körs på två CN-axlar med hjälp av en fräsenhet eller som alternativ en modul med 4 axlar som endast är avsedd för fräsning i arbetsstyckets fram- och bakdel. En hytt omsluter alla arbetsenheter, vilket garanterar en hög standard på ljudisolering och totalt förarskydd. Det adaptiva utdragningssystemet AES tar upp och överför det bearbetade segmentet från kapningsenheten till avlastningsmagasinet. Avlastningsgruppen består av ett tvärbandsmagasin och finns i olika bredder för profiler med maxlängd upp till 4.000 eller 7.500 mm. Uppsamlingsmagasinet kan konfigureras i HCS-versionen med hög kapacitet som tillåter att innehålla hela volymen av profiler som finns på inmatningsmagasinet utan ingripande från operatör. Arbetsstationen kompletteras av etiketteringsmodul med automatisk positionerare ALM för att identifiera de bearbetade delarna och ett verktygsintegritetskontrollsystem. Båda tillvalen, i kombination med rymliga upplagringsmagasin och tillförlitligheten hos Emmegi-systemet, gör att maskinen kan användas under längre bearbetningscykler i helautomatiskt läge.
1 - Matning från vänster 2 - Matning från höger
A - hylsa stångmatning
B - kopplingsskåp
C - kontrollkonsol
D - automatiskt magasin med utskjutare L 7500 mm
E - fräsningsmodul för rotationshjulet eller borrmodul för ändarna
F - borr- och kapenhet för ändarna
G - utmatare bearbetade arbetsstycken
H - standardutmatare L 4000 mm I - skyddsstängsel
* - bearbetade arbetsstycken
Möjliga konfigurationer
sett från sidan för profillastning
+QUADRA L0
4 elspindlar med frikopplingssystem för arbetsområdet
+QUADRA L1 / L2
6 elspindlar med frikopplingssystem för arbetsområdet
8 elspindlar med frikopplingssystem för arbetsområdet varav två som tillval
Arbetsområde
slaglängder för axlarna och verktygsbanor
för referenskörning på A-axeln
Arbetsdimensioner
maximal, garanterad profildel för
arbetsförlopp på 4 ytor på 90°
med elspindlar med frikoppling
Referensverktyg
anpassat referensverktyg skjuter ut
för att beräkna schemana
(A) elspindlar utanför spel
(B) elspindlar i arbetsläge
(*) prestandan ska kontrolleras efter en analys av särskilda profiler och tillhörande bearbetningar
(*) maxvärde – krävs kontroll av genomförbarhet
(*) teoretiskt maximum
Hjärtat av +QUADRA ligger i dess rotationshjul, komplett med 4 spindlarr för +Quadra L0 och 6 eller 8 arbetsenheter för +Quadra L1 och +Quadra L2 som kontrolleras och kan interpolera i 4 axlar: X, Y, Z, A (rotation i 360° runt axeln på profilen). Spindlar med luftkylning, verktygsfäste ER 32, med en effekt på upp till 5,6 i S1. Varje spindel kan utrustas med ett frikörningssystem för att öka arbetsområden.
Morskäften är utrustade med element som placeras med CNC för att möjliggöra perfekt grepp om stången. Tack vare möjligheten att programmera specifika inställningar för en serie profiler känner maskinen igen sektionen och ställer utifrån geometrin in skruvstäderna och deras tryck på ett optimalt sätt, vilket begränsar behovet av specifika motformer. Denna lösning minskar inställningstiderna och ökar produktiviteten. Den nya flerkanalsstyrningen av maskinen möjliggör optimering av bearbetningscykler och ökar effektiviteten.
Fräsenhet styrd av 4 CNC-axlar utformad för att utföra bearbetningar i båda ändar av profilen oavsett geringsvinkel. Interagerad på samma balk som den horisontella kapenhet.
Pusher med hög precision och hastighet. Systemet är komplett med griptång för låsning och transport av profilen, CNC styrd inställning horisontell och vertikal av griptången, samt CNC styrd rotation som option. Lyftanordningen av profilen i inmatningsfasen gör det möjligt att genomföra inmatningen av nästa profil till inmatningsrullbanan samtidigt som griptången flyttar profilen vilket minskar cykeltiden betydligt. Inmatningsmagasinet med transportband möjliggör inmatning av profiler med längder upp till 7,5 mm (9,5 m som option) och vikt upp till 120 kg. En profiluppresare kan vid behov rotera profilen i 90 grader innan griptången klampar profilen.
