Centre d'usinage à 20 axes CNC conçu pour le fraisage, le perçage, la coupe et le perçage aux extrémités de profilés en aluminium et alliages légers. QUADRA L3 se compose d'un magasin automatique et d'un système d'alimentation à poussée pour extrudés jusqu'à 7500 mm,assisté par le déplacement de la pince pour le blocage et le déplacement du profilé dans la station d'usinage. L'automatisation permet le chargement de la barre suivante, en synchronisant son avancement avec le retour simultané de la pince pour la prise suivante. Dans la partie centrale, on trouve le module de fraisage, le module de sciage et le module de perçage des extrémités du profilé. Le module de fraisage à 4 axes CN est équipé de 4 à 6 électrobroches qui permettent d'usiner toutes les faces du profilé, quelle que soit leur orientation. Le module de sciage principal comprend une lame Ø 600 mm à mouvement descendant sur trois axes CN. Le module secondaire fonctionnant sur 4 axes CN est équipé d'une double unité de perçage capable d'usiner les extrémités des profilés. QUADRA L3 est équipée d'un extracteur automatique pour le transfert du segment usiné de l'unité de coupe au magasin de déchargement. Le groupe de déchargement comprend un magasin à courroies transversales et déplace des profilés de longueur maximale de 4000 mm (7500 mm en option). La cabine centrale renferme toutes les unités d'usinage, garantissant un haut niveau d'insonorisation et une protection totale de l'opérateur.
Chargement et déchargement sur le même côté
1 - Alimentation de GCHE
2 - Alimentation de DRTE
A - magasin automatique avec système d'alimentation à poussée L 7500 mm
B - module de fraisage sur anneau
C - module de coupe et perçage en début et en fin
D - déchargeur
* - pièces usinées
Système de positionnement des barres à contrôle numérique, de haute précision et à vitesse élevée. Le système est équipé d'une pince de blocage profilé à réglage automatique de la position horizontale et verticale sur deux axes CN. Pour garantir la prise de tout type de profilé sans interventions manuelles, le contrôle numérique de l'axe de rotation de la pince est aussi disponible, autrement géré manuellement. Les magasins de chargement et de déchargement à chenilles permettent de charger des profilés jusqu'à 7,5 m de longueur et de décharger des profilés jusqu'à 4,0 m de longueur ou 7,5 m en option. Si nécessaire, un système de pivotement en option, peut faire pivoter automatiquement la pièce de 90° au cours de la phase de chargement ou de déchargement.
QUADRA comporte un système à anneau rotatif exclusif sur lequel peuvent fonctionner simultanément 4 à 6 unités d'usinage interpolées sur 4 axes : X, Y, Z, A (rotation de 360° autour de l'axe de la barre). Les électrobroches haute fréquence sont refroidies à l'air et sont équipées d'un porte-outil ER 32 qui fournit une puissance maximale de 5,6 kW en S1. Chaque unité est équipée d'un système de désengagement du champ de travail au moyen d'une glissière sur patins à recirculation de billes.
Unité de perçage sur 4 axes à CN conçue pour les usinages aux extrémités des profils selon n'importe quelle inclinaison. Elle interagit avec l’unité de coupe horizontale avec laquelle elle partage la poutre de support. Les modules de coupe et de perçage permettent de décharger les riblons dans une ouverture spéciale, qui peut être équipée, en option, d'un tapis d'évacuation en acier.
L'imprimante industrielle d'étiquettes permet d'identifier chaque profil coupé avec les caractéristiques d'identification de la liste de coupe. En outre, l'impression du code à barres permet d'identifier facilement le profil lui-même, ce qui est particulièrement utile pour les étapes d’usinage ultérieures sur les centres d'usinage ou les chaînes de montage assisté.
