Automatica  ER

用于 90° 切割的自动循环上升式单头切割机配备了数控电动棒材进给系统。可以配置四个不同直径的刀片和通过数控系统控制的电动刀片进给装置。对于要求完美切面的切割需求,可选配一个气动系统,用于自动分离切割件,以避免在使用此切割模式的机床中出现通常会因刀片返回而留下的痕迹。另外,还可配置变频器,以改变刀片旋转速度,使其以最佳的方式适应待切割型材。可以配备自动装料仓,并可根据特定需求定制钻孔单元。
Technical data arrow_drop_down
机床规格  
X 轴电子控制
 
X 轴行程 (mm)
1.000
X 轴定位速度 (m/min)
20
通过绝对编码器进行定位
 
定位公差范围 (mm)
± 0,1
型材段最小长度(型材段剩余长度)(mm)
110
Y 轴电子控制系统(刀片进给)
 
硬质合金刀片
 
刀片直径 (mm)
650 ; 550 ; 450 ; 350
已切割工件的隔离系统
 
棒材自动装料仓
 
钻孔装置
 
工作区照明
 
切割图 
刀片电机 
自动制动三相电机
 
三相电机的功率 (kW)
5,5
50Hz 下外围设备速度 (m/s)
Ø650 - 77 ; Ø550 - 83 ; Ø450 - 68 ; Ø350 - 53
制动器干预时间 (s)
10
带有变频器的电机(选配)(kW)
9,6
安全和保护 
手动命令控制的滑动完整防护装置
 
润滑与抽吸 
最小油液扩散式润滑系统
 
用于外部抽吸器自启的预置装置
 
型材的定位和锁定 
在切割区带有两对垂直和水平虎钳的桥式结构,配备带压力表的减压器
 
在供料区带有一对垂直和水平虎钳的桥式结构,配备带压力表的减压器
 
切割与供料区的桥式可调节虎钳
 
包括       
可用
带有桥式虎钳的进料器

通过循环球螺杆,使用动作控制轴的供料系统能够确保定位的高精密度。可通过机器上的电脑编程控制。配备了桥式虎钳系统,可以非常灵活地实现对不同几何形状型材的夹持,同时可以在工件锁定气缸的准备过程中确保速度。

Automatica ER 带有桥式虎钳的进料器 Emmegi
Automatica ER 带有桥式虎钳的切割区域 Emmegi
带有桥式虎钳的切割区域

为了最大限度地利用切割能力,保证大尺寸型材的可加工性,切割区具有坚固的结构,可以确保最大的精确度。这一点既适用于水平面也适用于垂直面。桥式夹钳系统同样存在于切割区域,带有 4 个位置可调节的压缩器,可以准确稳定地锁定待切割工件。

旋转式虎钳 (选修的)
两个桥式夹钳均可选配可调节压缩器,其压力角度可调。该配件可以准确地固定并切割不规则几何形状的型材,同时可以确保最大刚性,又可以保持机器的固有强项 - 精度。该系统操作简单,配置快捷。
Automatica ER 旋转式虎钳 Emmegi
Automatica ER 滑动保护装置 Emmegi
滑动保护装置

工作区的整体保护装置确保了切割期间的最大安全性。该装置由两个独立的保护罩构成,一个用于工件锁定与运输的区域,另一个用于锁定、切割和分离的区域。两个保护罩具有宽阔的防刮聚碳酸酯窗口,可以完全透明可见地跟踪加工过程。保护罩之间相互独立,并可以朝向机器的两端滑动,以便宽阔完整地进入工作平台。

控制系统

控制面板采用人体工程学设计、非常先进、使用 10.4” 触摸屏显示器和在 Microsoft Windows® 环境中安装的专门为本机设计的多功能自定义软件。通过创建切割清单、可以优化加工周期、减少废弃并缩短工件装卸阶段的时间。

Automatica ER 控制系统 Emmegi
Automatica ER 标签打印机 Emmegi
标签打印机 (选修的)
工业标签打印机可以用切割清单中的识别特征来识别每个切割型材。此外,通过打印的条形码可以轻松识别棒材本身,这对加工中心或辅助装配线上的后续加工步骤特别有帮助。

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