CometX4

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Bearbeitungszentrum mit 4 CNC-Achsen und 7 kW-Spindel zur Bearbeitung von Profilstäben oder Stücken aus Aluminium, PVC, allgemeinen Leichtmetalllegierungen und Stahl bis zu 2mm. Die Maschine verfügt über einen automatischen Werkzeugwechsler mit 10 Plätzen mitfahrend am Portal der X-Achse, in dem 1 Winkelkopf und ein Scheibenfräser für die Fünfseitenbearbeitung des Werkstückes untergebracht werden kann Bearbeitet Profilstäbe bis zu einer Länge von 4 m. Dank der 4. Achse ist die Motorspindel stufenlos drehbar von 0° bis 180°. Zusätzlich ist die Maschine mit einem beweglichen Arbeitstisch ausgestattet, der das Beladen und Entladen erleichtert und den maximal bearbeitbaren Profilquerschnitt, bezogen auf die Profilbreite, erhöht.

Schätzungsanfrage

Technische Daten

ACHSEN-VERFAHRWEGE

X-ACHSE (längs) (mm)

4.250

Y-ACHSE (quer) (mm)

420

Z-ACHSE (vertikal) (mm)

430

A-ACHSE (Frässpindelrotation)

0° ÷ 180°

FRÄSSPINDEL

Max. Leistung auf S1 (kW)

Max. Drehzahl (U/min.)

16.500

Werkzeugaufnahmekonus

HSK - 50F

Werkzeugschnellspannung

Kühlung mit Wärmetauscher

Frässpindel mit Encoder für starres Gewindebohren

FUNKTIONEN

Mehrwerkstück-Betrieb

Übermaßbearbeitung, bis auf das doppelte Maß der Nennlänge auf X

Mehrstück-Bearbeitung auf Y

Werkstückdrehung für 4-Seiten-Bearbeitung

MÖGLICHKEIT ZUM GEWINDEBOHREN (mit Gewindebohrer in Aluminium und mit Durchgangsbohrung)

Mit Ausgleicher

Starr (optional)

M10

PROFILPOSITIONIERUNG

Linker Referenzanschlag mit pneumatischer Bewegung

Rechter Referenzanschlag mit pneumatischer Bewegung

STÜCKEINSPANNUNG

Standardanzahl der pneumatischen Spanneinrichtungen

Max. Anzahl der pneumatischen Spanneinrichtungen

Automatische Positionierung der Spanneinrichtungen über X-Achse

MITFAHRENDES WERKZEUGMAGAZIN

Max. Anzahl der Werkzeuge im Magazin

Max. Anzahl der im Werkzeugmagazin einsetzbaren Winkelköpfe

Max. im Magazin einsetzbarer Sägeblattdurchmesser (mm)

Ø = 180

SICHERHEITS- UND SCHUTZVORRICHTUNGEN

Vollschutzkabine der Maschine

Schutzabdeckung aus Verbundglas

Versenkbare Seitentunnel

ARBEITSBEREICH

1F = Bearbeitung an 1 Seite 5F = Bearbeitung an 5 Seiten

	A	B	C	D	X1	Y1	Z1	X2	Y2	Z2
COMET X4	45	102	232	45,5	4.000	300	250	4.000	240	250

Enthalten

Verfügbar

Leistungsstarke und Flexibilität der Frässpindel

Die Frässpindel mit 7 kW in S1 mit hohem Drehmoment ermöglicht auch schwere Bearbeitungen. Die Bewegung der Frässpindel längs der A-Achse ermöglicht Rotationen von 0° bis 180°, sodass das Profil an 3 Seiten bearbeitet werden kann, ohne es neu positionieren zu müssen. Kann sowohl für einige Arten von Pressprofilen aus Stahl als auch für Aluminiumprofile verwendet werden, dies dank der Verfügbarkeit eines Schmiersystems, dass über die Software eingestellt werden kann und dessen Doppeltank die Verwendung von Öl mit minimaler Diffusion als auch von Mikronebel mit Ölemulsion ermöglicht.

CNC-Bearbeitungszentren Comet X4 Leistungsstarke und Flexibilität der Frässpindel Emmegi 2

Etikettendrucker

Mit dem Industrie-Etikettendrucker kann jedes zugeschnittene Profil mit den Identifikationsmerkmalen aus der Schnittliste versehen werden. Darüber hinaus bietet der Barcodedruck eine einfache Identifizierung des Profils selbst, was insbesondere für nachfolgende Bearbeitungsschritte an Bearbeitungszentren oder betreuten Montagelinien dienlich ist.

Pneumatische Anschläge

In der Maschine sind robuste Anschläge angebracht, die den Stabbezug angeben und auf der linken Seite (Standard) und auf der rechten Seite (Optional) angeordnet sind. Jeder, von einem pneumatischen Zylinder betätigte Anschlag ist versenkbar und wird von der Maschinen-Software automatisch entsprechend den durchzuführenden Bearbeitungsvorgängen gewählt. Die Vorteile dieses Doppelanschlags lassen sich in der Lademöglichkeit von mehreren Profilstücken für die Mehrstück-Bearbeitung sowie in der Möglichkeit zusammenfassen, die Neupositionierung des Stabs oder des Abschnitts vornehmen und Arbeiten an besonders langen Profilen ausführen zu können.

Werkzeugmagazin

Das auf der X-Achse integrierte Werkzeugmagazin, das in Bezug auf die Frässpindel unterhalb und in einer zurückgesetzten Position angeordnet ist, ermöglicht eine drastische Reduzierung der Zeiten, die für den Werkzeugwechsel erforderlich sind. Diese Funktion ist besonders nützlich bei Bearbeitungen am Kopf und am Ende des Pressprofils, da der Weg zum Erreichen des Magazins umgangen werden kann, da sich dieses, fest mit der Frässpindel verbunden, in die entsprechenden Positionierungen bewegt. Das Magazin kann bis zu 10 Werkzeugaufnahmen mit entsprechenden Werkzeugen aufnehmen, die nach dem Ermessen des Bedieners konfigurierbar sind. Ein Sensor erkennt die korrekte Positionierung der Kegel.

Spanneinrichtungen

Die Software der Maschine ist in der Lage, in Abhängigkeit von der Werkstücklänge und den auszuführenden Bearbeitungen das Positionierungsmaß jeder Spanngruppe in absoluter Sicherheit zu bestimmen. Die automatische Positioniervorrichtung ermöglicht das Einkuppeln jeder Spanneinrichtung und deren Verstellung durch Verfahren des Schlittens. Dieser Vorgang erfolgt mit maximaler Geschwindigkeit und Präzision, vermeidet damit lange Zeiten sowie Kollisionsgefahren und gestaltet die Maschine auch für weniger erfahrene Bediener leicht nutzbar.

Bedieneroberfläche

Der Bediener kann den Monitor aus jeder beliebigen Stellung sehen, da dieser vertikal geschwenkt werden kann. Die Bedienerschnittstelle verfügt über einen 24”-Touchscreen-Monitor im Format 16:9, der mit allen für die PC und CNC erforderlichen USB-Anschlüssen ausgestattet ist. Zudem verfügt er über Maus und Tastatur und den Anschluss für einen Barcode-Leser und eine Bedientafel aus der Ferne.

Versenkbarer Tunnel

Integriert in die Ästhetik und das Design der Maschine, dank der perforierten Folie, die Transparenz und Leichtigkeit verleiht, erscheint oder verschwindet der Tunnel bei Bedarf. Wenn die Länge nicht benötigt wird, wird somit in der Werkstatt Platz gespart. Der Austrittbereich des Späneförderbandes und sein Motor sind ästhetisch und funktional im unteren Teil integriert.