Bearbeitungszentrum mit 20 CNC-Achsen für Bearbeitungen wie Schneiden, Fräsen und Bohrungen wie auch Kopf- und Endteilbohrungen an/in Profilen aus Aluminium und Leichtmetallen. +QUADRA ist eine Linie, die mit modularen Lösungen und kundenspezifischen Paketen konfiguriert werden kann, um die häufigsten Anwendungsansprüche der Branchen der Fenster- und Türproduktion, der Architektur und der Industrie zu erfüllen. Die Struktur dieser Linie umfasst ein automatisches Beschickungsmagazin, aus dem das Profil entnommen und in den Arbeitsbereich gebracht wird. In diesem Bereich befinden sich die Aggregate für das Schneiden und die Bearbeitungen, gefolgt von einer Entnahmevorrichtung, welche die fertigen Stücke in einem Sammelmagazin ablegt. Die drei Hauptmodule sehen zahlreiche Varianten vor, die das Verhalten der Linie in Sachen Flexibilität, Automatisierung und Produktivität ändern. Eine Kabine umschließt alle Arbeitseinheiten und garantiert damit einen hohen Schallschutzstandard sowie einen umfassenden Schutz für den Bediener. Die Ausstattung des Bearbeitungszentrums wird durch das automatische Etikettiermodul ALM mit Positionierer mit 2 Achsen zur Kennzeichnung der bearbeiteten Stücke und ein Kontrollsystem der Werkzeugintegrität ergänzt. Beide sind als Optional erhältlich und ermöglichen zusammen mit den geräumigen Sammelmagazinen und der Zuverlässigkeit der Emmegi-Systeme den Einsatz der Maschine für längere Bearbeitungszyklen im vollautomatischen Betrieb.

Technische Daten arrow_drop_down
LAYOUT 
ACHSEN-VERFAHRWEGE 
X1-ACHSE (längs) (mm)
320
Y1-ACHSE (quer) (mm)
402
Z1-ACHSE (vertikal) (mm)
395
A1-ACHSE (Drehkranzrotation)
0 ÷ 360°
U0-ACHSE (Stabpositionierung) (mm)
9.660
V0-ACHSE (Querpositionierung Spannzange) (mm)
138
W0-ACHSE (vertikale Positionierung Spannzange) (mm)
138
C0-ACHSE (Spannzangendrehung)
0° ÷ 180°
B1-ACHSE (Bewegung der motorbetriebenen Spanneinrichtung) (mm)
790
H1-ACHSE (vertikale Bewegung des Sägeaggregats) (mm)
627
P1-ACHSE (Querbewegung des Sägeaggregats) (mm)
880
Q1-ACHSE (Drehung des Sägeaggregats)
0° ÷ 360°
Z3-ACHSE (vertikale Bewegung des horizontalen Sägeaggregats) (mm)
190
Y3-ACHSE (querlaufende Bewegung des horizontalen Sägeaggregats) (mm)
1.200
A3-ACHSE (Drehung des horizontalen Sägeaggregats)
-45° ÷ +45°
V3-ACHSE (Querbewegung der Bohreinheit) (mm)
1.200
P3-ACHSE (Längsbewegung der Bohreinheit) (mm)
100
POSITIONIERGESCHWINDIGKEIT 
X1-ACHSE (längs) (m/min)
30
Y1-ACHSE (quer) (m/min)
30
Z1-ACHSE (vertikal) (m/min)
30
A1-ACHSE (Drehkranzrotation) (°/min)
6.000
U0-ACHSE (Stabpositionierung) (m/min)
120
V0-ACHSE (Querpositionierung Spannzange) (m/min)
9
W0-ACHSE (vertikale Positionierung Spannzange) (m/min)
9
B1-ACHSE (Bewegung der motorbetriebenen Spanneinrichtung) (m/min)
60
H1-ACHSE (vertikale Bewegung des Sägeaggregats) (m/min)
24
P1-ACHSE (Querbewegung des Sägeaggregats) (m/min)
30
Q1-ACHSE (Drehung des Sägeaggregats) (°/min)
6.600
Z3-ACHSE (vertikale Bewegung des horizontalen Sägeaggregats) (m/min)
30
Y3-ACHSE (querlaufende Bewegung des horizontalen Sägeaggregats) (m/min)
60
A3-ACHSE (Drehung des horizontalen Sägeaggregats) (°/min)
7.000
V3-ACHSE (Querbewegung der Bohreinheit) (m/min)
60
Q3-ACHSE (Drehung der Bohreinheit) (°/min)
7.000
P3-ACHSE (Längsbewegung der Bohreinheit) (m/min)
25
ACHSENBESCHLEUNIGUNG 
X1-ACHSE (längs) (m/s²)
1,5
Y1-ACHSE (quer) (m/s²)
5
Z1-ACHSE (vertikal) (m/s²)
5
U0-ACHSE (Stabpositionierung) (m/s²)
7,5
V0-ACHSE (Querpositionierung Spannzange) (m/s²)
0,36
W0-ACHSE (vertikale Positionierung Spannzange) (m/s²)
0,36
B1-ACHSE (Bewegung der motorbetriebenen Spanneinrichtung) (m/s²)
5
FRÄSAGGREGAT 
Rotationseinheit der Frässpindeln auf Drehkranz
0° ÷ 360°
Standard-Frässpindel, max. Leistung auf S1 (kW)
5,6
Frässpindel Heavy Duty, max. Leistung auf S1 (kW)
7
Max. Drehzahl (U/min.)
24.000
Ausklinken der Bearbeitungseinheiten aus dem Bearbeitungsbereich durch Schlitten auf Kugelumlaufschuhen (Verfahrweg 110 mm)
 
Werkzeugaufnahme
ER 32
Standardanzahl der Bearbeitungsaggregate(+ QUADRA L0)
4
Standardanzahl der Bearbeitungsaggregate(+ QUADRA L1–+ QUADRA L2)
6
ARBEITSBEREICH DER FRÄSAGGREGAT 
VERTIKALES SÄGEAGGREGAT (+QUADRA L1 – +QUADRA L2) 
Durchmesser Hartmetall-Sägeblatt (mm)
600
CNC-gesteuerte Sägeblattpositionierung
0° ÷ 360°
Leistung des Sägeblattmotors (kW)
3
Max. bearbeitbare Profilhöhe (mm)
266
Max. bearbeitbare Profilbreite (mm)
300
HORIZONTALES SÄGEAGGREGAT (+QUADRA L0 – +QUADRA L2) 
Durchmesser Hartmetall-Sägeblatt (mm)
350
CNC-gesteuerte Sägeblattpositionierung
-45° ÷ +45°
Leistung des Sägeblattmotors (kW)
0,85
Max. Drehzahl (U/min)
3.500
Max. bearbeitbare Profilhöhe (mm)
160
Max. bearbeitbare Profilbreite (mm)
300
SCHNITTDIAGRAMM 
STIRNSEITIGE BEARBEITUNGSEINHEIT (OPTIONAL OBEN +QUADRA L0 - L2) 
Max. Fräserdurchmesser (mm)
200
Max. Fräserpakethöhe (mm)
128,5
Leistung des Sägeblattmotors (kW)
0,85
Max. Drehzahl (U/min)
8.000
Durchmesser der Fräsaufnahmehülse (mm)
32
BOHREINHEIT FÜR BOHRUNGEN AM KOPF- UND ENDTEIL (OPTIONAL OBEN +QUADRA L2) 
Max. Werkzeugdurchmesser (mm)
16
Max. Werkzeuglänge (mm)
50
Werkzeugaufnahme
ER 25
Anzahl der Werkzeuge für Bohreinheit
2
Leistung des Motors der Bohreinheit (kW)
0,85
Max. Drehzahl (U/min)
7.500
Encoder für starres Gewindeschneiden
 
Gewindeschneidleistung
M12
FUNKTIONEN 
Fräsen, Bohren und Schneiden des Werkstücks direkt vom ganzen Profil
 
ALM - AUTOMATISCHES ETIKETTIERMODUL 
Industrieller Drucker mit Folienlöser
 
Positioniervorrichtung mit zwei CN-Achsen
 
Positionierung auf drei Seiten des Profils (vorne, hinten oder oben)
 
Ausdruck von Etiketten im personalisierten Format
 
BEARBEITBARE PROFILSEITEN 
Anzahl der Seiten (oben, seitlich, unten, Kopfseiten)
6
LADEMAGAZIN 
Lademagazin mit Bahn
 
Max. Profilanzahl
8
Max. Gewicht des ladbaren Profils (kg)
120
Werkstück-Wendeeinheit auf 90° in Ladephase
 
FLW - HOCHFLEXIBLES LADEMAGAZIN 
Lademagazin mit Bahn mit NC-gesteuerten Förderwagen
 
Ladeflächenbreite (mm)
2.150
Max. Profilanzahl mit Breite 30 mm
32
Max. Profilanzahl mit Breite 300 mm
6
Max. Profilgewicht (kg)
60
Maximale Tragfähigkeit des Magazins (kg)
500
Werkstück-Wendeeinheit auf 90° in Ladephase
 
NC-gesteuerter Vorschub mit variabler Schrittweite
 
Shuttle-System auf den Achsen Y und Z für die Positionierung des Profils auf der Bearbeitungsfläche
 
ENTLADEEINHEIT 
Entlademagazin mit Bahn für Werkstücke bis 4000 mm
 
Entlademagazin mit Bahn für Werkstücke bis 7500 mm
 
Tiefe Entladefläche Riemenlager (mm)
2.150
HCS – HOCHLEISTUNG-ENTLADEMAGAZIN (OPTIONAL ) 
Entlademagazin mit Bahn für Werkstücke bis 7500 mm
 
Entladeflächenbreite (mm)
2.150
Max. Profilanzahl mit Breite 300 mm
6
Max. Profilanzahl mit Breite 30 mm
32
Anzahl der Förderbahnen
72
Abstand zwischen den Förderbahnen (mm)
120
Mindestlänge des auf die Hochleistungsfläche abladbaren Werkstücks (mm)
250
Enthalten       
Verfügbar
Fräsaggregat

Das Herzstück und der Wert der Linie +QUADRA liegen ihrem Drehkranz mit 4 Arbeitseinheiten für +Quadra L0 und 6 oder 8 Arbeitseinheiten für +Quadra L1 und +Quadra L2, die über 4 Achsen gesteuert werden: X, Y, Z, A (360°-Drehung um die Achse des Stabs). Die Bearbeitungsaggregate sind mit luftgekühlten Hochfrequenzspindeln und der Werkzeugaufnahme ER 32 ausgestattet, die eine Leistung bis 5,6 kW in S1 haben. Jedes B kann zur Steigerung der Arbeitsleistung mit einem Ausklinksystem des Arbeitsbereichs auf Schlitten auf Kugelumlauf-Gleitschuhen ausgerüstet werden.

Spanneinrichtungen mit dynamischen Profilbeilagen PROFIX (Optioneel)

Die Spanneinrichtungen sind mit Elementen ausgestattet, die von der CNC gesteuert positioniert werden, um ein perfektes Greifen des Stabs zu ermöglichen. Dank der Programmierungsmöglichkeit spezifischer Einstellungen für eine Reihe an Profilen, erkennt die Maschine den Querschnitt und stellt die Spanneinrichtungen und deren Druck abhängig von der Geometrie auf optimale Wert ein und beschränkt damit die Erfordernis spezifischer Profilbeilagen. Diese Lösung reduziert die Rüstzeiten und erhöht damit die Produktivität. Die neue Multichannel-Steuerungslogik der Maschine ermöglicht das Optimieren der Bearbeitungszyklen und das Steigern der Effizienz.

Modul für Horizontalschnitt
Horizontal verfahrbares Sägeaggregat mit numerischer Steuerung, das mit einem Sägeblatt mit 350 mm ausgestattet ist und einen weiten Sägebereich bereitstellt: von -45° bis +45°. Die Einstellung des Schneidwinkels erfolgt vollautomatisch; die Bewegung des Aggregats ist auf 3 Achsen CNC-gesteuert.
CNC-Bearbeitungszentren + Quadra Modul für Horizontalschnitt Emmegi
CNC-Bearbeitungszentren + Quadra Modul für Vertikalschnitt Emmegi
Modul für Vertikalschnitt
Von oben auf CNC-Achse herunterfahrendes Sägeaggregat, das mit einem Sägeblatt mit 600 mm ausgestattet ist und einen weiten Sägebereich bereitstellt: von 0 bis 360°. Die Gehrungseinstellung erfolgt vollautomatisch und ist CNC-gesteuert. Die Segmente werden über zwei motorbetriebenen verfahrbare Spanneinrichtungen eingespannt und auf NC-Achsen bewegt.
Ausklinkmodul (Optioneel)
Ausklinkeinheit mit Fräsaggregat und einstellbarer Drehzahl bis 8000 U/min. Schnellwerkzeugwechsel für das Fräsaggregat mit pneumatischer Steuerung. Arbeitet zusammen mit dem horizontalen Sägeaggregat mit dem es sich denselben Stützträger teilt. Die drei Module zum Schneiden und für die Ausklinkung ermöglichen das Entladen des Abfallmaterials durch eine Öffnung, die optional mit einem Entsorgungsband aus Stahl ausgestattet werden kann.
CNC-Bearbeitungszentren + Quadra Ausklinkmodul Emmegi
CNC-Bearbeitungszentren + Quadra Bohr-, Fräs- und Gewindebohren am Kopf- und am Endteil Emmegi
Bohr-, Fräs- und Gewindebohren am Kopf- und am Endteil (Optioneel)

Bohreinheit, auf 4 CN-Achsen, die entwickelt wurde, um die Bearbeitungen am Kopf- und Fußteil des Profils, egal mit welchem Winkel, durchzuführen. Arbeitet zusammen mit dem horizontalen Sägeaggregat mit dem es sich denselben Stützträger teilt. Die Schneid- und Bohrmodule ermöglichen das Entladen des Abfallmaterials in eine entsprechende Öffnung, die optional mit einem Entsorgungsband aus Stahl ausgestattet werden kann.

Stabzuführung

Numerisch gesteuertes Stab-Positioniersystem mit hoher Präzision und Geschwindigkeit. Das System umfasst die Spannzange zum Einspannen und die Beförderung des Profils mit automatischer Einstellung der horizontalen und vertikalen Position und, als Optional, das Drehen auf beiden CNC-Achsen. Ein Profilhebesystem ermöglicht während der Beschickung das hauptzeitneutrale Laden, was die Zykluszeit erheblich verkürzt. Das mit Bändern ausgestatteten Lademagazin für Profile mit einer Länge bis 7,5 m (9,5 m optional) und einem Gewicht bis 120 kg. Verlangt es der Zyklus, dreht ein Wendesystem das Werkstück sowohl in der Lade- als auch in der Entladephase automatisch um 90°.

CNC-Bearbeitungszentren + Quadra Stabzuführung Emmegi
CNC-Bearbeitungszentren + Quadra Hochflexibles Lademagazin FLW Emmegi
Hochflexibles Lademagazin FLW (Optioneel)
Alternativ zum mit Bändern ausgestatteten Belademagazin, das 8 Profile (Standard) lädt, ist eine Lösung mit hohem Fassungsvermögen verfügbar, die mittels Transport-Shuttles die volle Ausnutzung der Ladefläche ermöglicht und so die bei maximaler Anzahl der Profile erhöht.
Entlademagazin
Magazin mit Bändern mit großem Fassungsvermögen für das Entladen und Lagern der Fertigteile, das auch als Doppelbereich-Version konfiguriert werden kann. In drei Ausführungen erhältlich: für eine Länge der bearbeiteten Teile bis 4,0 m und als Alternative bis 7,5 m oder 9,5 m. Vor dem Entlademagazin befindet sich ein System zum Abtransport der Späne und Abschnitte, das optional mit einem Förderband und einem Hebeband zum Auffangsack ausgerüstet werden kann.
CNC-Bearbeitungszentren + Quadra Entlademagazin Emmegi
CNC-Bearbeitungszentren + Quadra Hochflexibles Entlademagazin HCS Emmegi
Hochflexibles Entlademagazin HCS (Optioneel)
Dieses Magazin mit großem Fassungsvermögen ist die hochautomatisierte Lösung, welche die bearbeiteten Teile über eine motorisierten Rollenbahn ausrichtet, bevor sie auf das mit Bändern ausgestattet Magazin entladen werden, wobei alle Teile des anfänglichen Stabs erneut auf einer einzigen Linie positioniert werden. Dieses System ermöglicht es, das gesamte Volumen der im Lademagazin enthaltenen Profile ohne Eingriffserfordernis seitens des Bedieners aufzunehmen.
Industrieller Drucker mit automatischer Positionierung ALM (Optioneel)

Industrieller Drucker als Alternative zu den herkömmlichen manuell bedienten Druckern für die Etikettierung der Werkstücke. Dank eines kartesischen Systems mit zwei Achsen ist er in der Lage, das Etikett automatisch auf 3 Seiten des Profils zu positionieren. Zusammen mit leistungsstarken Lade- und Entlademagazinen ist er die ideale Lösung für eine automatisierte Produktionslinie, die für längere unbemannte Schichten geeignet ist.

CNC-Bearbeitungszentren + Quadra Industrieller Drucker mit automatischer Positionierung ALM Emmegi
CNC-Bearbeitungszentren + Quadra Industrieller Hochleistungs-PC mit Mensch-Maschine-Schnittstelle Emmegi
Industrieller Hochleistungs-PC mit Mensch-Maschine-Schnittstelle (Optioneel)

Der Hochleistungs-Industrie-PC verbessert die Rechenleistung des Betriebssystems und die Geschwindigkeit der installierten Anwendungssoftware erheblich. Mit dieser Vorrichtung ist es möglich, die Rüstzeiten der Maschine zu verkürzen und auch die komplexesten Zyklen ohne Verlangsamungen des Ablaufs zu bewältigen.

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