Comet S4 I

home / product a to z / C

Bearbetningscentrum med 4 CNC-axlar för bearbetning av profiler och detaljer i aluminium, PVC, lättmetaller i allmänhet och stål som är upp till 4 m långa. Maskinen har oberoende motordrivna klampar som kan ompositioneras samtidigt som bearbetningen sker. Den 4:e CN-axeln roterar spindeln horisontellt från -120° till +120°och kan placera denna i vilken vinkel som helst mellan dessa. Maskinen kan därför bearbeta profilens ovansida och alla laterala sidor i vilken lutning som helst inom intervallet. Det finns ett magasin med medfarande verktygsväxlare som har plats för tolv verktyg och rymmer ett vinkelhuvud och en klingfräs, för att utföra bearbetningar på 5 sidor. Bearbetningscentret har även ett rörligt arbetsbord som underlättar inmatning/utmatning av profilen och utökar arbetsområdet.

Estimate Request

Technical data

AXELSLAGLÄNGDER

X-AXEL (längsgående) (mm)

3.950

Y-AXEL (tvärgående) (mm)

1.000

Z-AXEL (vertikal) (mm)

450

A-AXEL (rotation på horisontell axel spindel)

-120° ÷ +120°

SPINDEL

Maximal effekt i S1 (kW)

8,5

Maximal effekt i S6 (60 %) (kW)

Kon verktygsfäste

HSK - 63F

Spindel styrd av fyra axlar med möjlighet till simultan interpolering.

Kylning med värmeväxlare

Inkoppling av verktygshållare

Maxhastighet (varv/min)

24.000

BEARBETNINGSBARA SIDOR

Med direkt verktyg (översida och sidoytor)

Med vinkelhuvud (sidoytor och ändytor)

2 + 2

Med klingverktyg (översida, sidoytor och ändytor)

1 + 2 + 2

ARBETSOMRÅDE

1F = 1-sides bearbetning 5F = 5-sides bearbetning

	A	B	C	D	E	F	X1	Y1	Z1	X2	Y2	Z2
COMET S4 I	60	130	50	245	100	250	3.285	300	210	3.285	250	215

Mått i mm

Appliceringen av en vinkelenhet minskar arbetsområdet i Z till 190 mm

GÄNGNINGSKAPACITET (med gängtapp i aluminium och genomgående hål)

Med kompensator

Styv (option)

M10

FÄSTE FÖR STYCKE

Maximalt antal pneumatiska klampar

Standardantal pneumatiska klampar

Självständiga motoriserade klampar

AUTOMATISKT VERKTYGSMAGASIN PÅ VAGNEN

Maxlängd verktyg som kan matas in i magasin (mm)

190

Maximalt antal verktyg magasin

SÄKERHET OCH SKYDD

Integrerad maskinskyddskabin

Laminerat skyddsglas

Infällbara sidotunnlar

FUNKTION

Drift med flera delar

Bearbetning av överdimensionerade storlekar, upp till den dubbla nominella storleken i X

Rotation för bearbetning av arbetsstycke på 4 sidor

Bearbetning med flera arbetsstycken i Y

Bearbetning i flera steg bas – upp till 5 steg

Ingår

Tillgänglig

4-axlig spindel -S-

Spindeln på 8,5 kW i S1 med högt vridmoment, gör det möjligt att utföra betungande bearbetningar som är typiska för industrisektorn. Som option finns en spindel på 10,5 kW med pulsgivare för direktgängning. Spindelns rotation runt B-axeln gör det möjligt att bearbeta 3 sidor av profilen utan att behöva förflytta den. Vanligtvis används den för bearbetningar av extruderingar i aluminium, men möjliggör även bearbetning av profiler i stål tack vare ett smörjsystem med dubbla tankar: olja med minimal diffusion och dimsmörjningsssytem med emulsion.

Operatörsgränssnitt

Möjligheten att rotera skärmen gör att operatören kan se skärmbilden från alla positioner. Operatörsgränssnittet har en 24"-pekskärm i formatet 16:9, stående, med alla USB-anslutningar för fjärranslutning till PC och CNC. Den har dessutom en knappsats, mus och är förberedd för anslutning av streckkodsläsare.

Motoriserade klampar

De motoriserade klamparna, som var och en är försedda med en egen motor, kan positionera sig självständigt längs hela maskinen. CNC:t hanterar samtidigt förflyttningen av klamparna och spindeln i två förutbestämda arbetsområden i pendelkörningsläge. Detta ger en betydande produktivitetsförbättring. Användningen av absoluta referensaxlar gör att maskinens uppstarttid minskar vid varje omstart.

Pneumatiskt fällbara anslag

Maskinen är utrustad med referensanslag, enplacerad på vänster sida (standard) och den andra på höger sida (option). Varje anslag manövreras av en tryckluftscylinder och väljs av programvaran automatiskt utifrån bearbetningarna som ska utföras. Fördelen med dubbla anslag är att 2 profiler kan bearbetas i samma uppspänning samt att profiler längre än maskinens arbetslängd kan köras i två omgånger.

Verktygsmagasin

Verktygsmagasinet som är integrerat i X-axeln, placerad under och bakom spindeln, möjliggör en drastisk minskning av tiden för verktygsbyten. Magasinets bakre placering garanterar ingen inverkan på bearbetningsområdet samt en snabb verktygsväxling. Magasinet kan innehålla upp till 12 verktygshållare med respektive verktyg som kan konfigureras av operatören. En sensor känner av korrekt positionering av hållarna.

Infällbar tunnel

En tunnel är integrerad i maskinens stativ som tack vare hålplåten är genomskinlig och lätt. Tunneln kan öppnas och stängas vid behov och tar därmed minimalt med plats. Utgången för spåntransportbandet och dess motor är integrerade i den nedre delen av stativet.

Etikettskrivare (Frivillig)

Den industriella etikettskrivaren kan märka varje kapad profil med en etikett som är framtagen av styrsystemet. Detta möjliggör identifiering av detaljen via streckkod i vidare bearbetnings- eller monteringsprocesser.