Vegamatic Pusher T

home / produktkategorier / Kapcentrum

Helautomatiskt kapcenter i version med tre CNC-axlar, manuell inmatning och automatisk utmatning på motsatt sida, med HM-klinga 550 mm, för profiler i aluminium, PVC och lättmetaller i allmänhet. Kör automatiskt från fördefinierade och optimerade kaplistor. Kan genomföra gerkapning på båda sidor av profilen. Utformad för att kapa vinklar 45° till 135° eller från 22°30’ till 157°30’. Konfigurerbar med horisontell eller vertikal borrenhet för specifika automatiska bearbetningar.

Estimate Request

Technical data

AXELSLAGLÄNGDER

U-AXEL (frammatare) (mm)

7.500

X-AXEL (utmatare, endast vers. PUSHER T/TC) (mm)

1.000

B-AXEL (klingvinkel) (beroende på version)

45° ÷ 135° ; 22°30’ ÷ 157°30’

V-AXEL (tvärgående positionering av hylsa) (mm)

138

W-AXEL (vertikal positionering av hylsa) (mm)

138

INMATNINGSENHET: POSITIONERING AV PROFIL

Inmatningsrullbana

Maxlängd belastningsbar profil (mm)

6.850

Maxbredd belastningsbar profil (mm)

190

Positionering av hylsa med elektroniska axlar (V- och W-axlar)

Teoretisk minsta kaplängd (mm)

Minsta bearbetningsbara sektion profil (mm)

30 x 30

KAPENHET

Diameter HM-klinga (mm)

Ø = 550

Hydropneumatisk klingmatning

Smörjsystem med olja och minimal diffusion

Effekt klingmotor ”trefas” (kW)

Förberedd för spånsug

KAPDIAGRAM

UTMATNINGSSENHET

Utmatningsbänk med automatisk utmatare

Maximal automatisk utmatningslängd på utmatningsbänk standard (mm)

2.500

Utmatningsmagasin med transportband och automatisk utmatare

Maximal automatisk utmatningsbar längd med magasin med transportband som option (mm)

4.000

Djup magasin med optionella transportband (mm)

2.000

SÄKERHET OCH SKYDD

Skydd för hela kapområdet med pneumatisk styrning

FÄSTE FÖR STYCKE

Vertikala pneumatiska klampar

Klamp horisontell pneumatisk

Tryckreducerare för klampar med manometer

Ingår

Tillgänglig

Frammatare / Pusher

CNC-styrd frammatare med hög precision och hastighet. Systemet är utrustat med griptång för mycket snabb och exakt fastspänning av profilen med manuell inställning i höjd och sidled. Drivning sker via kuggstång för att upprätthålla den höga precision som garanteras av CNC. Frammataren glider på stålaxlar och kulhylsor.

Utmatare

Den CNC styrda utmataren är synkroniserad för att underlätta de efterföljande bearbetningsfaserna. Rörelsen sker via en kuggrem och profilens position garanteras av tryckluftscylindrar.

Kapenhet

Kapenheten består av en bakifrånkommande enkelsåg med hydropneumatisk matning, utrustad med en 550 mm klinga med en stort kapområde: från 45° till 135° eller från 22°30’ till 157°30’ (beroende på modell). Inställningen av kapvinklarna är helt automatisk och genomförs av CNC.

Styrsystem

Operatörsgränssnittet med pekskärm 15" med nätverksanslutning, USB-portar och diskettenhet för en enkel extern kommunikation. Den har dessutom mus och tangentbord, förberedd för installation av en etikettskrivare och för anslutning av ett pilotsystem. Styrsystemet arbetar i Windows med programvarorna Job och Blade installerade: Job för optimering av kaplistor från beredningsprogram. Blade arbetar tillsammans med Job och kontrollerar maskinens funktioner.

Utmatningsmagasin

Detaljernas utmatningsmagasin är utrustat med ett automatiskt system för tippning och vidarematning som möjliggör kontinuerligt arbete och minskar cykeltiden. I utmatningsmagasinet lagras de färdiga detaljerna och en sensor känner av när magasinet är fullt.

Kapcentrum Vegamatic Pusher T Etikettskrivare Emmegi

Etikettskrivare (Frivillig)

Den industriella etikettskrivaren kan märka varje kapad profil med en etikett som är framtagen av styrsystemet. Detta möjliggör identifiering av detaljen via streckkod i vidare bearbetnings- eller monteringsprocesser.