13 轴数控加工中心，设计用于铝和轻合金型材的铣削、钻孔和切割操作。另外可以选配一个端面铣削模块。QUADRA L0 包括一个自动刀具库和一个用于 7500 毫米及以下型材的进料系统，配有夹头运动装置，用于夹紧型材。通过夹头的移动，送料机可以返回到其初始位置，同时允许装料机准备下一个型材。在中央部分是铣削模块、切割模块以及选配的端面铣削模块。在 4 轴数控铣削模块上安装了 4 个电动主轴，无论工件的方向如何，都可以对工件的整个轮廓进行加工。切割模块安装了一个沿三个数控轴水平移动的直径 350 的刀片。选配的端面铣削模块通过铣刀组件在两个数控轴上工作。QUADRA L0 还包括一个从切割单元到卸料仓的自动提取器。该装置包括一个横向的皮带式卸料仓，用于卸载长度达 4000 毫米的工件（可以选配 7500 毫米）。加工单元的中央操作部分可以配备一个隔音舱，不仅可以保护操作员，还可以减少环境噪音。
同侧装卸
1 - 从左侧供料
2 - 从右侧供料
A - 带推料系统的自动料仓 L 7500 mm
B - 枢轴上的铣削模块
C - 切割模块
D - 卸料机
* - 已加工件
可用配置
型材装载侧视图
电动主轴配置
4 个固定电动主轴
可加工尺寸
4 面 90° 加工时可保证的最大型材截面
基准刀具
图表计算采用的基准刀具突出部分
加工范围
轴的行程和 A 轴上的基准刀具轨迹
(A) 电动主轴处于加工位置
(*) 在对特殊型材及相关加工进行分析后验证加工性能
注意：使用铣削单元的可加工尺寸与切割单元的可加工截面不一致。请检查切割单元的加工图。
型材杆数控定位系统，准确度高且速度快。在该系统上装配有用于固定型材的手动定位夹钳；也可以选择位置自动调整系统，在两个 CNC 轴上对横向和纵向的位置进行调整。皮带式装料仓允许装载长度达 7.5 米的型材。通过小间隙减速器在齿条上进行运动的传动，用来保持数控系统所提供的高精度标准。进料器通过球型套筒在渗碳淬火的型材上滚动。型材定位车的整体防护装置能够最大程度保证安全性，同时还能减少机器占用的面积，帮助增加车间内的可用空间。
