Satellite  XL

带移动龙门架的 5 轴数控加工中心,用于对铝、PVC、一般轻合金及钢材质的棒材或工件执行钻孔、铣削、螺纹加工和切割。机床的活动部分由一个配备了精密齿轮齿条驱动的龙门架构成。高功率电动主轴(S1 中为 10 千瓦),带有 HSK40F 刀具接头,可以执行重型加工,并在速度和精度方面均可获得良好效果。在移动龙门架后方容纳了一个 9 刀位的刀具库,其中刀片直径为 300 毫米的工具单独容纳。 可以在交替模式下使用机床,这种加工方式可以最大限度地减少机床的停机时间。因为在这种模式下,可以在“攻丝”时间内更换工件(装载/卸载)。加工中心也可以在两个加工区之间装载并后续加工不同代码和不同加工操作的工件。中心配备了窗框外壳,不仅可以保护操作员,还可以减少环境噪音。

Technical data arrow_drop_down
轴行程 
X 轴(纵向)(mm)
6.650 ; 10.000
Y 轴(横向)(mm)
800
Z 轴(垂直)(mm)
525
B 轴(加工头的垂直 - 水平旋转)
0° ÷ +90°
C 轴(加工头的垂直轴旋转)
0° ÷ +360°
定位速度 
X 轴(纵向)(m/min)
58
Y 轴(横向)(m/min)
32
Z 轴(垂直)(m/min)
32
B 轴 (°/min)
8.100
C 轴 (°/min)
8.100
电动主轴 
S1 中的最大功率 (kW)
10
最大速度(转/分钟)
24.000
最大扭矩 (Nm)
12,7
刀具连接锥体
HSK - 40E
电动主轴上用于刚性攻丝的编码器
 
带有制冷单元的水冷系统
 
机载自动刀具库 
刀具库的刀具数量
9 + 1
刀具库可装载的刀具最大尺寸 - 标准机床版本 (mm)
Ø = 50 - L = 190
刀具库可装载的刀具最大尺寸 - 主轴上带有用于刚性攻丝的编码器的机床版本 (mm)
Ø = 50 - L = 160
刀具库可装载的刀片最大尺寸 (mm)
Ø = 340 - L = 150
刀片库
 
可加工面 
带有直刀具(上面、侧面、顶头)
5
带有直径 300 mm 刀片刀具(上面、侧面、顶头)
1 + 2 + 2
攻丝能力(铝材和穿透孔上的攻丝) 
使用补偿器
M10
刚性
M12
工件固定 
气动虎钳标准数量(6.650 mm 型号)
6
气动虎钳标准数量(10.000 mm 型号)
8
气动虎钳最大数量
12
通过 X 轴实现虎钳自动定位装置
 
每个区域最大虎钳数量
6
加工范围 
包括       
可用
刀片
刀具库专门配备了一个的锥形刀架,用于放置直径为 300 毫米的圆盘刀片。该工具可以高速度、安全和精确地在 A 轴和 B 轴上进行复合切割、直线切割或在型材两端进行端面铣削加工。另外,该刀具还可以相对于 X 轴进行修剪和切割。
CNC加工中心 Satellite XL 刀片 Emmegi
CNC加工中心 Satellite XL 刀具库 Emmegi
刀具库
刀具库容量大而且移动迅速,直接安装在机床的滑架上;其可伸缩的位置,加上独特的外壳,可以最大限度地保护锥形刀架免受切屑和意外的冲击。刀具库最多能够容纳 10 个刀架(9 + 300 mm 刀片),可由操作人员自行配置。
交替模式
这是一种创新的加工系统,能够将待加工工件装卸阶段过程中的停机时间降低至最少。该系统可以在两个加工区之间装载并随后加工具有不同长度、代码和加工流程的工件。这一解决方案使得该机床在许多应用领域中都具有很大的优势。
CNC加工中心 Satellite XL 交替模式 Emmegi
CNC加工中心 Satellite XL 型材尺寸测量器 Emmegi
型材尺寸测量器 (选修的)

机床可以选配一台电子设备,用于自动纠正工件长度、宽度和高度的尺寸误差。这样机床的精度特性就不会受到加工工件理论尺寸和实际尺寸之间差异的影响。该设备能够在多个位置精确探测毛坯件,可以沿其整个长度进行加工校正,即使是在型材变形或扭曲的情况下。

虎钳
虎钳组件能够保证大尺寸的铝、PVC、钢及其他型材正确安全锁定。每个组件都会通过机床工作台上的棱柱形导轨进行滑动。可以快速而准确地安装反凸模具,使得机床的用途非常广泛。虎钳组件元也满足了紧凑性的标准,可以实现相对于工件的最小占地尺寸。
CNC加工中心 Satellite XL 虎钳 Emmegi
CNC加工中心 Satellite XL 气动虎钳上的双压力器 Emmegi
气动虎钳上的双压力器 (选修的)
利用 Y 型的宽大加工范围,机床的配置允许在虎钳中平行放置、参考并夹持两个型材,在一个周期内进行两个型材的加工,从而大大节约了执行时间。这种工作配置不允许对平行放置的型材的内表面进行加工。

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