Centro di lavoro a 4 assi CNC a portale mobile, realizzato per eseguire lavorazioni di fresatura, foratura, filettatura e taglio, con qualsiasi angolazione da 0° a 180°, su barre o pezzi di alluminio, PVC, leghe leggere in genere e acciaio. La parte mobile della macchina è costituita da un portale dotato di motorizzazione a cremagliera di precisione. L’elettromandrino con potenza di 7,5 kW e con attacco utensili HSK63F, permette di eseguire lavorazioni, anche gravose, con ottimi risultati di rapidità e precisione. Dietro al portale mobile è alloggiato il magazzino utensili con 9 posti. È possibile utilizzare la macchina in modalità pendolare dinamico, metodo di lavoro che permette di ridurre al minimo i tempi di fermo macchina, poiché si può eseguire il cambio pezzo (carico/scarico) e la disposizione automatica delle morse in tempo “mascherato”. Inoltre è possibile il carico e la conseguente lavorazione di particolari con codici diversi e lavorazioni diverse tra le due aree di lavoro. È dotato di una carterizzazione del montante che, oltre a proteggere l’operatore, consente di ridurre l’impatto acustico ambientale.
1F = Lavorazione di 1 faccia 5F = Lavorazione di 5 facce
pendolare
monopezzo
(*) richiede attrezzatura speciale di bloccaggio
Sistema di lavoro che permette di ridurre al minimo i tempi di fermo macchina, durante le fasi di carico e scarico dei pezzi da lavorare. Il sistema consente il carico e la conseguente lavorazione di codici e lavorazioni diverse, tra le due aree di lavoro. Tale soluzione rende la macchina molto vantaggiosa nei più svariati settori d’impiego.
Il software della macchina, in funzione della lunghezza del pezzo e delle lavorazioni da eseguire, è in grado di determinare, in assoluta sicurezza, la quota di posizionamento di ogni gruppo morsa. Il posizionatore automatico morse esegue il posizionamento di ogni gruppo morsa con la massima velocità e precisione, evitando tempi lunghi e rischi di collisione e rendendo la macchina facilmente utilizzabile anche da parte di operatori meno esperti.
Il magazzino portautensili è capiente e veloce ed è installato direttamente sul carro della macchina; la sua posizione a scomparsa, unita ad un alloggiamento esclusivo, garantisce la massima protezione dei coni portautensili sia da trucioli sia da urti accidentali. Il magazzino è in grado di contenere fino a 9 (8 + lama da 250 mm) utensili, configurabili a discrezione dell’operatore. Ogni posizione del portautensili è, inoltre, corredata di sensore che rileva il corretto posizionamento del cono portautensili.
Gruppo morsa, ben dimensionato, in grado di garantire il corretto bloccaggio di profili, anche di grandi dimensioni, di alluminio, acciaio, pvc e altro ancora. Ogni gruppo morsa è corredato di un dispositivo pneumatico per la traslazione del piano che facilita le operazioni di carico e scarico pezzo ed aumenta notevolmente la sezione lavorabile.
Sfruttando l’ampio campo di lavoro in Y, la macchina può essere attrezzata per posizionare, riferire e bloccare nelle morse due profili in parallelo, lavorando entrambi in un ciclo unico e consentendo così una riduzione molto significativa del tempo di esecuzione. L'esecuzione di lavorazioni di foratura e fresatura nelle facce interne mediante unità angolare richiede verifica di fattibilità.
La macchina può essere dotata opzionalmente di un dispositivo elettronico che permette la correzione in automatico degli errori dimensionali in lunghezza, larghezza ed altezza del pezzo. In questo modo le caratteristiche di precisione della macchina non vengono influenzate dalle differenze tra dimensioni teoriche e reali del pezzo in lavorazione. Questo dispositivo esegue con precisione la tastatura del pezzo grezzo in più posizioni, per consentire la correzione delle lavorazioni lungo tutta la sua lunghezza, anche in caso di profili deformati o svergolati.
