Bearbetningscentrum med 5 CNC-axlar med fräsportal för fräs- och borrbearbetningar, gängning och kapning i stora profiler eller detaljer i aluminium, PVC, lättmetaller i allmänhet och stål. Maskinen har en fräsportal med spindeln med effekt på (15 kW i S1) och verktygsfäste HSK-63F som möjliggör även krävande bearbetningar med höga krav på precision on bearbetningstid. Verktygsmagasinet med 24 platser på fräsportalen är utrustad med en växelarm som betydligt minskar tiden för verktygsbyten. Klingan med diameter på 500 mm inryms i ett särskilt magasin. Det är möjligt att använda maskinen i pendelkörningsläge, en arbetsmetod som möjliggör att minska maskinens avbrottstid eftersom byte av detaljer (inmatning/utmatning) kan göras samtidigt som bearbetningen. Med den dynamiska pendelversionen förbättras denna funktion ytterligare, eftersom positioneringen av klamparna sker helt oberoende av portalen. Dessutom är det möjligt med bearbetning av olika profiler och detaljer i de två arbetsområdena. Den är utrustad med skyddskur, som utöver att skydda operatören, även minskar bullerpåverkan .
1F = 1-sides bearbetning 5F = 5-sides bearbetning
Bearbetningsbar sektion med Ø 500 mm klinga
(inklusive kapning och separering)
Bearbetningsbar sektion med vinkelhuvud på
nedre sidan
Mått i mm
(*) kräver särskild spärrutrustning
Skyddskuren har utformats för maximal funktionalitet, tillgänglighet, ljudisolering och belysning med höga krav på säkerhet och ergonomi. Den eftersökta och innovativa designen gör maskinen unik och omisskännlig. De stora glasytorna gör att operatören enkelt och säkert kan kontrollera bearbetningen. Kabinens interna struktur optimerar transporten av spån och skrot mot stativet, där transportbandet finns, vilket förenklar underhållsfaserna och rengöringen av alla känsliga delar. Röksugen är optimalt integrerad i kabinen och gör att ångorna från bearbetningen kan matas ut.
Den optionella funktionen för kapning och separering direkt från profilen gör det möjligt att från en stång få en serie bearbetade profiler, separerade i olika delar, så man slipper mata in samma bitar flera gånger för bearbetning. Klingans stora diameter gör det möjligt att genomföra kapningar på stora profiler, vilket i många fall tar bort behovet för hela bearbetningsfasen som utförs före fräsning. I detta fall kan maskinen utrustas med etikettskrivare för att styra spårningen av profilerna i de efterföljande faserna.
Klamparna säkerställer korrekt och säker låsning av stora profiler i aluminium, PVC, stål och lätta legeringar. Varje klampenhet glider på skenstyrningar på maskinsstativet. Positioneringen i statiska pendelmodeller hanteras via X-axeln. De dynamiska pendelmodellerna har ett positioneringssystem med centraliserad motorisering som gör klamparna oberoende av bearbetningsvagnen och möjliggör simultan positionering. Det är möjligt att snabbt och precist montera profilfixturer som gör maskinen extremt mångsidig. Som tillval finns klampar med dubbla rader, för att bearbeta två profiler parallellt.
